[发明专利]一种三相三柱不叠上轭铁心的叠积方法

说明书

本公开揭示了一种三相三柱不叠上轭铁心的叠积方法，包括以下步骤：实施对小级中柱进行左右定位的步骤；实施对小级下轭进行前后、左右定位的步骤；实施对小级中柱进行前后定位的步骤；实施对小级左、右边柱进行定位的步骤；实施对中柱进行左右定位的步骤；实施对下轭进行前后、左右定位的步骤；实施对中柱进行前后定位的步骤；实施对左、右边柱进行定位的步骤。本公开能够规避主变铁心上轭拔片过程中所存在的上轭柱整体倾倒的安全隐患，提高作业安全系数。

技术领域

本公开属于变压器铁心制造领域，具体涉及一种三相三柱不叠上轭铁心的叠积方法。

背景技术

变压器铁心的制造工艺主要包括夹件摆台、硅钢片叠积、铁心装配、铁心翻转、铁心涂装等过程。目前，在企业生产中，一般采用叠积上轭的铁心叠积方式，铁心转运至下道工序，需要进行上轭拔片、套线圈、上轭镶片、上夹件装配等作业流程。由于取向硅钢片的特性，多次取放硅钢片会增加铁心的损耗(即铁损)。在实际生产中，铁心叠积、上轭拔片、上轭镶片等工序涉及到多次取放硅钢片，引起铁损增加。

采用叠上轭的生产方式所叠积的铁心，其铁损比不叠上轭的铁损高。从企业生产效率而言，叠上轭的铁心需要叠积上轭，延长了制造周期，生产效率低下。铁心转运至下道工序，需要上轭拔片，增加了员工的作业时间，作业效率较低。更为重要的是，在主变铁心上轭拔片过程中，存在上轭柱整体倾倒的安全隐患，可能造成员工受伤、经济损失等后果。

发明内容

针对现有技术中的不足，本公开的目的在于提供一种三相三柱不叠上轭铁心的叠积方法，可以在不影响铁心叠片流程的前提下提高安全系数，降低铁损，提高作业效率。

为实现上述目的，本公开提供以下技术方案：

一种三相三柱不叠上轭铁心的叠积方法，包括：

S100：实施对小级中柱进行左右定位的步骤；

S200：实施对小级下轭进行前后、左右定位的步骤；

S300：实施对小级中柱进行前后定位的步骤；

S400：实施对小级左、右边柱进行定位的步骤；

S500：实施对中柱进行左右定位的步骤；

S600：实施对下轭进行前后、左右定位的步骤；

S700：实施对中柱进行前后定位的步骤；

S800：实施对左、右边柱进行定位的步骤。

优选的，步骤S100包括：

S101：测量小级中柱的右边缘与上夹件和下夹件的左侧梁孔的间距，分别记为L1、L2；

S102：测量小级中柱的左边缘与上夹件和下夹件的右侧梁孔的间距，分别记为L3、L4；

S103：调整小级中柱的位置，使得L1＝L2＝L3＝L4。

优选的，步骤S200包括：

S201：对小级下轭进行前后定位：测量小级下轭长边方向的两端与下夹件下端的间距，分别记为L5、L6，调整小级下轭的前后位置，使得L5＝L6；

S202：对小级下轭进行左右定位：保持小级下轭的前后位置不变，并沿下夹件长度方向调整小级下轭的左右位置，使得小级下轭与小级中柱紧贴；

S203：对小级下轭进行固定。

优选的，步骤S300包括：

S301：保持小级中柱左右位置不变，并沿拉板长度方向调整小级中柱的前后位置，使得小级中柱和小级下轭紧贴；

S302：对小级中柱进行固定。