[发明专利]一种组合式的自散热自润滑直线轴承

说明书

本发明涉及轴承技术领域，且公开了一种组合式的自散热自润滑直线轴承，包括内圈，所述内圈的外表面固定连接有外圈，通过进水箱、进水管、限位板、移动块和推杆的配合使用，在进行轴承的使用时，热量无法散失的过程中，自动通入冷水进行降温，从而提高热量的散失速度，降低磨损，提高轴承的使用年限，通过限位球和润滑室的配合使用，使得在使用轴承时自动进行润滑液的渗透，当结束工作后停止润滑液的渗透，不需要人工进行涂抹，更加的省时省力，通过异形盘、转轮、储液室和隔热腔的配合使用，使得利用轴承产生的热量进行收集利用，触发进水管自动通入凉水进行降温，不需要借助其他外界能源物质进行操作，更加的节能与环保。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种组合式的自散热自润滑直线轴承。

背景技术

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，目前市面上的直线轴承能够基本满足直线轴承的基本功能，但是存在着很多的缺点。当在进行使用的过程中，由于直线轴承的滚珠在使用的过程中容易发生磨损破坏，故需要人工频繁对轴承涂抹润滑液，较为费时费力。并且直线轴承在工作的过程中，尤其在载荷较大的情况下，会产生大量的热，但是现有的直线轴承的设置较为简单，无法自动进行散热，从而会影响直线轴承的使用性能。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式的自散热自润滑直线轴承，具备自动散热和自动渗透润滑液的优点，解决了现有的直线轴承使用时无法自动散热和润滑液涂抹时较为费时费力的问题，保证了使用该装置进行操作时可以自动进行润滑液的渗透，不需要人工进行涂抹，更加的省时省力。减少磨损，并且自动通入冷水进行降低散热，提高轴承的使用性能。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动散热和自动渗透润滑液的目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式的自散热自润滑直线轴承，包括内圈，所述内圈的外表面固定连接有外圈，内圈与外外圈之间设置有滚珠，外圈的左端设置有出水口，外圈的内部固定连接有进水箱，利用进水箱进水进行降温，进水箱的外表面活动连接有进水管，利用进水管通入冷水，进水管的侧端活动连接有限位板，利用限位板的运动控制进水管的打开和关闭，限位板的背面活动连接有移动块，利用移动块带动限位板同步进行运动，移动块的远离限位板的一端活动连接有推杆，利用推杆带动移动块同步进行移动，推杆远离移动块的一端活动连接有摆杆，利用摆杆的运动带动推杆同步进行运动，摆杆远离推杆的一端活动连接有异形盘，异形盘的侧端活动连接有转轮，转轮的内部开设有储液室和隔热腔，内圈的内部活动连接有限位球，内圈的内部开设有润滑室，摆杆的背面固定连接有凸块，储液室的内部活动连接有承重块，润滑室的内部，开设有出液口。

优选的，所述出液口设置的个数不少于十个，出液口的尺寸与限位球的尺寸相互适配，且与限位球一一对应，同时限位球的侧端设置有弹簧。

优选的，所述异形盘的表面开设有曲形对称状滑槽，同时该滑槽的尺寸与凸块相互适配，并且在摆杆的背面设置有固定支点。

优选的，所述移动块的背面设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。

优选的，所述限位板设置为弧形，进水管设置为倾斜状，且该弧形的尺寸与进水管的尺寸相互适配。

优选的，所述储液室的内部设置有低沸点液体，承重块设置为密度较大的材料，每个储液室的内部均对应一个承重块，储液室设置的个数不少于四个，每个储液室的规格一致，均匀分布在储液室的内部。

优选的，所述隔热腔设置在两个储液室之间，且在隔热腔的内部填充隔热材料。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种组合式的自散热自润滑直线轴承，具备以下有益效果：