[发明专利]一种永磁铁氧体预烧料的生产方法

权利要求书

1.一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：具体方法包含以下步骤：步骤一：将永磁铁氧体原料铁红和混合填料混合，加入钛酸钙混合为混合粉料；

步骤二、将混合粉料：钢球：水按照质量比为(0.8-1)：(1.3～1.6)：(11～15)进行湿法球磨，湿法球磨时间为5-6小时，得到料浆的粒度为0.80-0.90μm；

步骤三、将料浆压滤脱水，控制浆料的含水量为35～40％，然后在富氧条件下经过微波预烧，生成永磁铁氧体预烧料。

2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：所述的步骤二中的钢球为直径6mm和直径8mm的混合钢球，直径6mm的钢球占钢球总重量60-65％。

3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：所述的步骤一中铁红的重量份原料为70-80份、混合填料为10-15份，钛酸钙3-5份。

4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：所述的步骤一中铁红的重量份原料为75份、混合填料为12份，钛酸钙4份。

5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：所述的混合填料由多孔碳化硅和碳酸锶按照1∶2的重量比混合而成的混合填料。

6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：所述的步骤三中的微波预烧包含两次一预烧，其中第一预烧中微波频率为500-750MHz,预烧的温度为1000℃-1100℃，预烧时间为1-2小时。

7.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体预烧料的生产方法，其特征在于：所述的第二预烧中第二次微波频率为600-850MHz,预烧的温度为1100℃-1150℃，保温20-30分钟。