[发明专利]一种硫化锌生产用粉碎装置及粉碎方法

说明书

本发明公开了一种硫化锌生产用粉碎装置及粉碎方法，涉及硫化锌生产技术领域，为解决现有硫化锌粉碎装置在进行硫化锌粉碎时，部分硫化锌原料会由于粉碎刀的死角位置，导致硫化锌原料粉碎效果不佳，并且在出料时，会有大量的硫化锌粉末滞留在粉碎箱的内壁而不便取出，从而造成产品的浪费的问题。所述底座的上方固定设置有固定座，所述固定座内部的上方设置有转动轴，且转动轴与固定座通过轴承转动连接，所述转动轴的两端分别延伸至固定座的前端与后端，所述转动轴位于固定座前端的一端固定设置有连接座，所述连接座的前端的上方设置有粉碎机构，所述连接座前端的下方设置有出料机构，所述固定座后端面的上方固定设置有安装座。

技术领域

本发明涉及硫化锌生产技术领域，具体为一种硫化锌生产用粉碎装置及粉碎方法。

背景技术

硫化锌具有优良的荧光效应及电致发光功能，用作分析试剂、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃，充填橡胶、塑料，以及用于制备荧光粉，而硫化锌在制备时，需要将硫化锌制成粉末状，因此需要通过粉碎机对硫化锌进行粉碎。

现有硫化锌粉碎装置在进行硫化锌粉碎时，部分硫化锌原料会由于粉粉碎刀的死角位置，导致硫化锌原料粉碎效果不佳，并且在出料时，会有大量的硫化锌粉末滞留在粉碎箱的内壁而不便取出，从而造成产品的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硫化锌生产用粉碎装置及粉碎方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫化锌生产用粉碎装置及粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的现有硫化锌粉碎装置在进行硫化锌粉碎时，部分硫化锌原料会由于粉粉碎刀的死角位置，导致硫化锌原料粉碎效果不佳，并且在出料时，会有大量的硫化锌粉末滞留在粉碎箱的内壁而不便取出，从而造成产品的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫化锌生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的上方固定设置有固定座，所述固定座内部的上方设置有转动轴，且转动轴与固定座通过轴承转动连接，所述转动轴的两端分别延伸至固定座的前端与后端，所述转动轴位于固定座前端的一端固定设置有连接座，所述连接座的前端的上方设置有粉碎机构，所述连接座前端的下方设置有出料机构，所述固定座后端面的上方固定设置有安装座，所述安装座的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴位于固定座后端的一端通过联轴器固定连接。

优选的，所述粉碎机构由连接板、粉碎箱、电机架、粉碎电机、转动杆、粉碎刀和出料罩组成，所述连接板固定连接在固定座前端面的上方，所述粉碎箱固定连接在连接板的前端，所述电机架固定连接在粉碎箱的上方，所述粉碎电机固定安装在电机架的上方，且粉碎电机的输出端延伸至电机架的下方，所述转动杆位于粉碎箱的内部，且转动杆的两端分别与粉碎箱的上方内壁和下方内壁通过轴承转动连接，所述粉碎刀设置有九个，九个所述粉碎刀均固定设置在转动杆的外壁，所述出料罩固定连接在粉碎箱的下方。

优选的，所述转动杆的一端延伸至粉碎箱的上方，且转动杆位于粉碎箱上方的一端与粉碎电机的输出端通过联轴器固定连接，所述粉碎箱的上方外壁开设有进风孔，且进风孔设置有若干个，所述粉碎箱的上端面固定设置有第一粉尘过滤布，且第一粉尘过滤布位于进风孔的上方，所述粉碎箱上方外壁的一侧固定设置有进料管，所述进料管的一端螺纹连接有密封盖，所述粉碎箱下方外壁的内部开设有过滤孔，且过滤孔设置有若干个。

优选的，所述连接座前端面的一侧固定设置有安装板，所述安装板的上方固定安装有电瓶，所述粉碎箱一侧外壁的内部开设有观察槽，所述观察槽的内部固定设置有观察板，所述观察板的材质为透明亚克力板。

优选的，所述出料机构由固定板、储料箱、盛料框、旋转轴、吸尘扇、固定架、电机座和控制电机组成，所述固定板固定连接在连接座前端面的下方，所述储料箱固定连接在固定板的前端，所述盛料框位于储料箱的内部，所述旋转轴与储料箱的下方内壁通过轴承转动连接，且旋转轴的两端分别延伸至储料箱的内部和下方，所述吸尘扇固定连接在旋转轴位于盛料框内部的一端，所述固定架固定连接在储料箱的下方，所述电机座固定连接在固定架的内部，所述控制电机固定安装在电机座的内部。