[发明专利]一种新型PMC固体燃料

说明书

本发明涉及设备用固体燃料制备技术领域，尤其涉及一种新型PMC固体燃料，PMC固体燃料按质量份计包括以下原料：褐煤50～75份、木粉20～40份、氯化钠2～5份、氧化剂1～5份、复合固硫剂1～3份、催化剂1～3份、消烟剂2～3份和疏水材料1～5份，其制备方法包括以下步骤：S1、按量称取原材料，备用，S2、经筛选除去杂质后，将原料依次倒入搅拌机中，搅拌混匀后取出，得物料A，S3、将物料A经研磨机研磨成粉，并送入烘干机中进行烘干，烘干后取出，得物料B，S4、将取出的物料B投入造粒机中，由出料孔排出后，即得颗粒状的PMC固体燃料。本发明不仅能够提高PMC固体燃料的固硫效果，而且还能提高其防潮性能，有助于长时间储存与远距离运输。

技术领域

本发明涉及设备用固体燃料制备技术领域，尤其涉及一种新型PMC固体燃料。

背景技术

PMC固体燃料可以促使PMC炭充分燃烧，起到燃烧、节能的作用。PMC固体燃料中含有提供氧源的氧化剂，可以在高温条件下分解出氧气促使PMC充分燃烧。另外不含腐蚀性物质的催化剂，能有效地降低氧的离解能和碳燃烧时所需的活化能，强化PMC的燃烧，起到强烈燃烧、节能作用。

但是在燃料的使用过程中会发现，当其在长途运输或处于潮湿环境下，燃料很容易受潮，影响其燃烧作业，而且在燃烧的过程中会发现，该固体燃料的固硫效果一般，因此，我们提出了一种新型PMC固体燃料用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型PMC固体燃料。

一种新型PMC固体燃料，按质量份计包括以下原料：褐煤50～75份、木粉20～40份、氯化钠2～5份、氧化剂1～5份、复合固硫剂1～3份、催化剂1～3份、消烟剂2～3份和疏水材料1～5份。

优选的，所述木粉的粒度为35～45目，且其含水量＜10％。

优选的，所述催化剂选用氧化铝、氯化铁和三氧化二铁中的任意一种，氧化剂选用高锰酸钾、氯酸钾和高氯酸钾中的任意一种。

优选的，所述消烟剂由聚乙二醇和水组成，聚乙二醇和水的质量比为3:1。

优选的，所述复合固硫剂由氢氧化钙、碳酸钙或氧化钙中的任意一种为基料，辅以海藻酸钠为成孔剂，按3:1的质量比混合制备而成。

优选的，所述疏水材料由聚硅氧烷和1-酰胺丁基-3-乙基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺按3:1的质量比混合而成。

优选的，所述1-酰胺丁基-3-乙基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺的制备方法为：将[CH2CONHBuEIM][Cl]溶于蒸馏水中，然后向其中加入等摩尔质量的双三氟甲基磺酸亚胺锂，静置待分层后，将下层离子液体用去离子水洗去氯离子，再于85℃高真空状态下干燥后，即得固体的1-酰胺丁基-3-乙基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺。

一种新型PMC固体燃料的制备方法，包括以下步骤：

S1、按量称取原材料，备用；

S2、经筛选除去杂质后，将原料依次倒入搅拌机中，搅拌混匀后取出，得物料A；

S3、将物料A经研磨机研磨成粉，并送入烘干机中进行烘干，烘干后取出，得物料B；

S4、将取出的物料B投入造粒机中，由出料孔排出后，即得颗粒状的PMC固体燃料。

优选的，所述搅拌机的工作转速为1000～1200r/min，搅拌时间为20～30min，研磨机的工作转速为1000～1300r/min，研磨时间为20～35min，烘干机的烘干温度为280℃～320℃，烘干时间为30～45min。

优选的，所述PMC固体燃料的粒径为20～30mm，且PMC固体燃料的含水率≤3％。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：