[发明专利]一种用于化工生产的物料混匀装置

说明书

本发明提供了一种用于化工生产的物料混匀装置，属于化工设备技术领域，包括混料箱，所述上部开设有进料口，混料箱底部固定设置有若干支腿，混料箱内部设置有搅拌组件，混料箱上部设置有用于带动所述搅拌组件转动的驱动组件。本发明实施例具有物料混匀效果好的优点，通过进风管道的设置，使得位于底层的化工物料能够不断的向混料箱中心位置移动，通过导流环板的设置，使得移动至混料箱中心位置的化工物料能够沿导流环板的弧形外壁向上移动，使得位于底层的化工物料能够移动至搅拌杆所在区域，进而参与到搅拌进程中，以提高化工物料的混匀效果。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体是一种用于化工生产的物料混匀装置。

背景技术

绿色化工是在化工产品生产过程中，从工艺源头上就运用环保的理念，推行源消减、进行生产过程的优化集成，废物再利用与资源化，从而降低了成本与消耗，减少废弃物的排放和毒性，减少产品全生命周期对环境的不良影响。绿色化工的兴起，使化学工业环境污染的治理由先污染后治理转向从源头上根治环境污染。

目前，在进行绿色化工生产时，需要将多种化工原料进行混合，现有技术中，对于化工物料的混合大多是通过在混料箱内部配备搅拌机构，利用搅拌机构对化工原料进行充分搅拌，但是现有的搅拌机构搅拌方式较为单一，位于上层以及底层的物料难以在短时间内充分混合，使得物料的混合效果不佳，所需混匀时间较长。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于化工生产的物料混匀装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用于化工生产的物料混匀装置，包括混料箱，所述上部开设有进料口，混料箱底部固定设置有若干支腿，混料箱内部设置有搅拌组件，混料箱上部设置有用于带动所述搅拌组件转动的驱动组件；所述搅拌组件包括沿所述混料箱内部竖直中心线分布的驱动轴以及固定设置在所述驱动轴侧壁的若干搅拌杆，所述驱动轴底部通过连杆连接有导流环板，所述导流环板中部向内凹陷形成弧形结构，所述混料箱内侧底部环设有环形封装板，所述环形封装板内部设置有进风管道，所述进风管道朝向混料箱内部的一侧开设有若干出风孔，进风管道还与外界风机相连，所述环形封装板内壁开设有若干与所述出风孔一一对应的通孔，每组所述通孔内部均嵌设有隔网。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述混料箱上部的电机，所述电机输出端与所述驱动轴固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述混料箱底部敞口设置，且混料箱底部铰接有两组呈相互对开的底板，每组所述底板底部均通过动力组件与对应的支腿相连。

作为本发明进一步的改进方案：所述混料箱内侧底部固定设置有固定座，两组所述底板相互远离的一端均通过销杆与对应的固定座转动配合。

作为本发明再进一步的改进方案：所述动力组件为液压杆或气压杆。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支腿通过螺栓连接至所述混料箱侧壁底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例具有物料混匀效果好的优点，通过进风管道的设置，使得位于底层的化工物料能够不断的向混料箱中心位置移动，通过导流环板的设置，使得移动至混料箱中心位置的化工物料能够沿导流环板的弧形外壁向上移动，使得位于底层的化工物料能够移动至搅拌杆所在区域，进而参与到搅拌进程中，以提高化工物料的混匀效果。

附图说明

图1为一种用于化工生产的物料混匀装置的结构示意图；

图2为一种用于化工生产的物料混匀装置中搅拌组件的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；