[发明专利]一种用于废液晶屏喷淋浸出铟的装置及方法

权利要求书

1.一种用于废液晶屏喷淋浸出铟的方法，其利用用于废液晶屏喷淋浸出铟的装置进行，包括以下步骤：

S1，将废液晶屏分离成两块带偏光片的玻璃基板，以暴露玻璃基板上的氧化铟锡层；

S2，将所述带偏光片的玻璃基板平铺至上料段的滚筒线上，然后输送至喷淋浸出段；

S3，采用浸出液对所述带偏光片的玻璃基板上的氧化铟锡层进行喷淋浸出，获得喷淋浸出后的带偏光片的玻璃基板和含铟浸出液；将所述喷淋浸出后的带偏光片的玻璃基板输送至第一清洗段，将所述含铟浸出液收集至浸出液收储槽中，所述浸出液收储槽中的含铟浸出液一部分循环至喷淋浸出段的第一喷液管中，另一部分进行树脂吸附以回收铟；

S4，采用第一清洗液对所述带偏光片的玻璃基板进行一级喷淋清洗，然后将一级喷淋清洗后的所述带偏光片的玻璃基板输送至第二清洗段；

S5，采用第二清洗液对所述带偏光片的玻璃基板进行二级喷淋清洗，然后将二级喷淋清洗后的所述带偏光片的玻璃基板输送至风切干燥段；

S6，采用吹扫风对所述带偏光片的玻璃基板进行风吹除水，获得除水后的所述带偏光片的玻璃基板；

所述用于废液晶屏喷淋浸出铟的装置包括依次串联的上料段、喷淋浸出段、清洗段和风切干燥段；所述清洗段包括依次串联的第一清洗段和第二清洗段；

且所述上料段、喷淋浸出段、清洗段和风切干燥段上均铺设有滚筒线。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，在废液晶屏的两个外侧面分别设置真空吸盘，通过外拉真空吸盘，将废液晶屏分离成两块带偏光片的玻璃基板；和/或

步骤S2中，平铺时，将所述带偏光片的玻璃基板的玻璃基板面朝上，含偏光片面朝下，且所述带偏光片的玻璃基板之间不重叠。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S3中，通过喷淋浸出段滚筒线上方的喷嘴喷出的所述浸出液。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S3中，浸出液收储槽中，进行树脂吸附以回收铟的含铟浸出液占浸出液收储槽中总浸出液的10wt％～20wt％。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S4中，通过第一清洗段滚筒线上方和下方的喷嘴喷出所述第一清洗液；和/或

步骤S5中，通过第二清洗段滚筒线上方和下方的喷嘴喷出所述第二清洗液。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S4中，所述第一清洗液为酸性，pH值为0～2；和/或

步骤S5中，所述第二清洗液为纯水。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S4中，将喷出的第一清洗液收集至第一清洗液储槽中，且将收集至第一清洗液储槽中第一清洗液循环至第一清洗段中的第二喷液管中；和/或

步骤S5中，将喷出的第二清洗液收集至第二清洗液储槽中，且将收集至第二清洗液储槽中第二清洗液循环至第二清洗段中的第二喷液管中。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤S4中，当收集至第一清洗液储槽中的第一清洗液中的铟含量达到100ppm后，将所述第一清洗液储槽中的第一清洗液中的作为浸出液的补水；和/或

步骤S5中，当收集至第二清洗液储槽中的第二清洗液中的铟含量达到30ppm后，将所述第二清洗液储槽中的第二清洗液中的作为第一清洗液的补水。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述浸出液为无机酸溶液。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述无机酸选自硫酸和盐酸中的至少一种。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述无机酸溶液中的无机酸浓度为0.5～6mol/L。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述浸出液的浸出温度为25～60℃。