[发明专利]自适应张紧供料的口罩机耳带供应机构及控制方法

说明书

本发明提供了自适应张紧供料的口罩机耳带供应机构及控制方法，它包括立板，立板的侧壁上固定安装有平行布置的底部导杆座和顶部导杆座，在底部导杆座和顶部导杆座之间平行安装有第一导杆和第二导杆，在第一导杆和第二导杆之间滑动配合有升降滑轮；所述顶部导杆座的正上方设置有用于对耳带进行牵引的牵引动力机构，立板的顶部固定有水平板，所述水平板上贯穿加工有耳带孔，水平板的顶部固定有顶部导向结构。此机构能够用于口罩生产过程中，耳带的正常供应，其能够自适应张紧，避免放卷机构和耳带焊接机生产节拍不一致而造成的耳带张拉力不稳定的问题，最终保证口罩耳带的焊接质量。

技术领域

本发明属于口罩自动化生产技术领域，尤其是涉及自适应张紧供料的口罩机耳带供应机构及控制方法。

背景技术

在口罩自动化生产过程中，需要对口罩的耳带进行自动供料，其中耳带原材料是采用卷状储存在卷盘上，在具体生产过程中，通过牵引机构带动耳带实现放卷，进而便于后续通过耳带焊接机实现耳带的焊接。

在实际生产过程中发现，由于放卷机构和耳带焊接机的生产节拍不一致，在此过程中，就会造成耳带的张紧程度不一致，进而影响耳带的剪切长度和焊接质量，进而导致口罩质量无法保证。

发明内容

本发明主要目的是提供自适应张紧供料的口罩机耳带供应机构及控制方法，此机构能够用于口罩生产过程中，耳带的正常供应，其能够自适应张紧，避免放卷机构和耳带焊接机生产节拍不一致而造成的耳带张拉力不稳定的问题，最终保证口罩耳带的焊接质量。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：自适应张紧供料的口罩机耳带供应机构，它包括立板，立板的侧壁上固定安装有平行布置的底部导杆座和顶部导杆座，在底部导杆座和顶部导杆座之间平行安装有第一导杆和第二导杆，在第一导杆和第二导杆之间滑动配合有升降滑轮；所述顶部导杆座的正上方设置有用于对耳带进行牵引的牵引动力机构，立板的顶部固定有水平板，所述水平板上贯穿加工有耳带孔，水平板的顶部固定有顶部导向结构。

所述第一导杆和第二导杆通过底部紧定螺钉固定安装在底部导杆座上。

所述第一导杆和第二导杆通过顶部紧定螺钉固定安装在顶部导杆座上；所述顶部导杆座通过对称布置的螺栓固定安装在立板的外侧壁上。

所述升降滑轮上加工有两圈平行布置的第一导向环槽和第二导向环槽，所述第一导向环槽与第一导向杆和第二导向杆构成滑动配合，所述第二导向环槽与耳带相配合。

所述牵引动力机构包括橡胶辊，所述橡胶辊安装在辊轴上，所述辊轴与用于驱动其转动的电机主轴相连，所述橡胶辊与压紧辊相配合，并将耳带压紧，所述压紧辊通过压辊轴安装在立板上。

所述立板上通过转轴安装有进料导轮，所述进料导轮上加工有进料导槽。

所述顶部导向结构包括固定在水平板顶部的立柱，所述立柱的顶部侧壁上固定有水平支撑杆，在水平支撑杆的末端固定有限位块。

使用时，耳带依次绕过进料导轮和升降滑轮，再进入牵引动力机构的橡胶辊和压紧辊，再穿过耳带孔之后绕过顶部导向结构的水平支撑杆。

自适应张紧供料的口罩机耳带供应机构的控制方法，包括以下步骤：

步骤一：在口罩正常生产过程中，将口罩耳带卷支撑在耳带存放辊架上；

步骤二：将耳带先绕过进料导轮，在将其绕过升降滑轮的第二导向环槽，再将其送入到牵引动力机构的橡胶辊和压紧辊之间；

步骤三：再将耳带穿过耳带孔之后，绕过顶部的水平支撑杆，再将其端头与耳带焊接机的进料口相对接；

步骤四：完成绕线之后，启动电机，通过电机主轴驱动橡胶辊，通过橡胶辊与压紧辊之间的配合，对耳带进行牵引，进而实现耳带的供应；

步骤五：在牵引过程中，通过升降滑轮始终压紧耳带，当牵引速度过快时，升降滑轮将在耳带的带动下，沿着第一导杆和第二导杆实现升降，并对耳带进行压紧；