[发明专利]一种波纹管挤出设备

说明书

本发明公开了一种波纹管挤出设备，包括连接在模头上的第一熔体泵及第二熔体泵，第一熔体泵连通有第一平双挤出机，第二熔体泵连通有第二平双挤出机，第一平双挤出机上设置有第一粉体喂料机及第一塑料喂料机，第一平双挤出机通过第一换网器连接有第一单螺杆挤出机，第一单螺杆挤出机上配置有第三塑料喂料机，第二平双挤出机上设置有第二粉体喂料机及第二塑料喂料机，第二换网器通过第二换网器连接有第二单螺杆挤出机，第二单螺杆挤出机上配置有第四塑料喂料机。本申请减少了传统技术中填充粉体在投入单螺杆挤出机前，必须经过平双造粒机或者密炼机造粒；同时，也减少传统技术中塑料管道破碎料必须经过塑料造粒机造粒的过程。

技术领域

本发明涉及波纹管挤出加工领域，特别涉及一种波纹管挤出设备。

背景技术

传统的波纹管设备挤出机，一般是单螺杆或者锥形双螺杆，这种结构在填充粉体投入单螺杆前，必须经过平双造粒机或者密炼机造粒，造粒过程中还要添加大量润滑剂、偶联剂及分散剂，造成粒子后混合塑料管道破碎料经过造粒机造的塑料颗粒或者混合新料塑料颗粒，填充颗粒和塑料颗粒混合后才能投进单螺杆挤出机挤出管道。这种结构在使用过程中，增大了润滑剂、偶联剂及分散剂的添加量，造成成本的增加；并且，工艺相对复杂，容易造成人力物力及电力的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种波纹管挤出设备，该设备在波纹管生产加工过程中能够减少润滑剂、偶联剂及分散剂的添加量，节约成本；能够简化生产过程，节约人力物力及电力。

为了解决上述技术问题，本发明的方案为：

一种波纹管挤出设备，包括连接在模头上的第一熔体泵及第二熔体泵，所述第一熔体泵连通有第一平双挤出机，第二熔体泵连通有第二平双挤出机，所述第一平双挤出机上设置有第一粉体喂料机及第一塑料喂料机，所述第一平双挤出机通过第一换网器连接有第一单螺杆挤出机，所述第一单螺杆挤出机上配置有第三塑料喂料机，所述第二平双挤出机上设置有第二粉体喂料机及第二塑料喂料机，所述第二平双挤出机通过第二换网器连接有第二单螺杆挤出机，所述第二单螺杆挤出机上配置有第四塑料喂料机。

所述第一粉体喂料机及第二粉体喂料机均为矢量记重粉体喂料机。

所述第一塑料喂料机、第二塑料喂料机均为塑料原料喂料机。

所述第三塑料喂料机及第四塑料喂料机均为矢量记重塑料喂料机。

所述第一平双挤出机及第二平双挤出机均为平行双螺杆挤出机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本申请减少了传统技术中填充粉体在投入单螺杆挤出机前，必须经过平双造粒机或者密炼机造粒；同时，也减少传统技术中塑料管道破碎料必须经过塑料造粒机造粒的过程。本申请的设备用塑料代替了部分润滑剂和分散剂。本申请减少矿粉造粒和破碎料造粒的生产过程，节约电费及人工费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种波纹管挤出设备，包括连接在模头上的第一熔体泵5及第二熔体泵8，所述第一熔体泵5连通有第一平双挤出机1，第二熔体泵8连通有第二平双挤出机11，所述第一平双挤出机1上设置有第一粉体喂料机3及第一塑料喂料机6，所述第一平双挤出机1通过第一换网器4连接有第一单螺杆挤出机2，所述第一单螺杆挤出机2上配置有第三塑料喂料机13，所述第二平双挤出机11上设置有第二粉体喂料机9及第二塑料喂料机7，所述第二平双挤出机11通过第二换网器12连接有第二单螺杆挤出机10，所述第二单螺杆挤出机10上配置有第四塑料喂料机14。