[发明专利]一种管状型材抛光用夹具

说明书

本发明提供了一种管状型材抛光用夹具，在工作过程中，先将压力传感器放置到承接槽中与承接柱连接，再将承接杆上的卡位柱插设在承接槽中与承接柱卡接在一起，将待抛光产品套设在承接杆上并部分插设于承接槽中抵接在承接柱上。将限位柱套设在承接杆上与待抛光产品的另一端抵接。然后，将调节盘套接在承接杆的螺纹端上，通过转动把手来扭动调节盘，从而使得调节盘向下移动通过限位柱对待抛光产品进行挤压固定，压力传感器用于测量待抛光产品所承受的压力，当压力传感器测量到的待抛光产品所承受的压力达到预设压力值时，停止转动调节盘，避免待抛光产品因承受的压力过大而变形损毁。上述管状型材抛光用夹具可以对待抛光的产品进行稳定地固定。

技术领域

本发明涉及管状型材加工领域，特别是涉及一种管状型材抛光用夹具。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

然而，机械抛光是靠切削材料表面塑性变形的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。但是，传统的冲裁设备对管状型材进行抛光的过程中往往是靠人手来固定待抛光的产品，人手固定待抛光的产品稳定性较差，误差较大。

发明内容

基于此，有必要针对人手固定待抛光的产品稳定性较差，误差较大的技术问题，提供一种管状型材抛光用夹具。

一种管状型材抛光用夹具，该管状型材抛光用夹具包括：承接座、压力传感器、承接杆、限位柱以及调节盘；

所述承接座上设置有承接柱，所述承接柱上开设有承接槽，所述压力传感器收容于所述承接槽中并与所述承接柱连接；

所述承接杆的一端为螺纹端，所述承接杆的另一端设置有卡位柱，所述卡位柱的尺寸大于所述承接杆的尺寸，所述卡位柱与所述承接槽相适配，所述卡位柱插设于所述承接槽中并与所述承接柱可拆卸连接；所述卡位柱与所述压力传感器抵接；

所述限位柱上开设有滑动穿孔，所述滑动穿孔与所述承接杆相适配，所述承接杆插设于所述滑动穿孔中并与所述限位柱滑动连接；

所述调节盘开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹端相适配，所述螺纹端插设于所述螺纹孔中并与所述调节盘螺纹连接，所述调节盘上设置有转动把手。

在其中一个实施例中，所述调节盘的两边均设置有一所述转动把手。

在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质橡胶套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质硅胶套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质塑料套。

在其中一个实施例中，所述防滑套上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述转动把手为一字型把手。

在其中一个实施例中，所述转动把手为十字型把手。