[发明专利]一种节能磁悬浮风机

说明书

本发明涉及风机技术领域，具体涉及一种节能磁悬浮风机，包括壳体，与壳体固定连接的电机，与电机活动连接的风机轮，壳体与风机轮上相对设置有磁铁，两者磁极安装方向相反，使风机轮悬浮于壳体上方，在电机带动风机轮转动时，降低了摩擦能耗。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种节能磁悬浮风机。

背景技术

常用风机通过电机带动叶轮转动产生空气流动，不论是电机与风机叶轮是垂直方向连接还是水平方向链接，由于受风机叶轮重力的影响，导致风机叶轮在转动时机械摩檫力，随叶轮的型号大小不同，重量越大这种机械摩檫力越大，导致电机的电力部分被用在了克服这一机械摩擦力，进而导致电能耗损，同时因机械摩擦还带来设备的机械磨损，噪音等缺点。特别是一些大型设备，因摩擦阻力较大，轴承受较大扭力导致转动轴发热，需要通过冷却系统给轴降温才能保障设备正常转动。有技术提到通过磁浮技术，在轴承上设置磁铁的方式，使得轴承悬浮起来以减少风机的传动摩擦，但因轴承本身相对风机，较窄小的结构，较难设置足够磁铁，产生更强的磁浮力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有风机因机械摩擦产生的高能耗等一些列问题，提出通过磁悬浮技术降低摩擦，让风机更加节能。为了达到发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能磁悬浮风机，包括壳体(1)，与壳体(1)固定连接的电机(2)，与电机(2)活动连接的风机轮(13)，壳体(1)与风机轮(13)上相对设置有磁铁，两者磁极安装方向相反，使风机轮(13)悬浮于壳体(1)上方。

优选地，壳体(1)上设有若干个下腔室(5)，每个下腔室(5)用于安装至少一个第一磁铁(6)，风叶轮(13)设有若干个上腔室(8)，每个上腔室(8)用于安装至少一个第二磁铁(7),第一磁铁(6)与第二磁铁(7)的磁极安装方向相反，可以产生排斥力，使风机轮(13)悬浮。

优选地，第一磁铁(6)有若干个，组合起来形成一个虚拟的圆，所述第二磁铁(7)有若干个，组合起来同样形成一个虚拟的圆，两个圆为同心圆且半径相同。

优选地，风机轮(13)包括叶轮转轴(12)，若干个叶轮臂(9)环绕设置在叶轮转轴(12)外围并与之固定连接，叶轮臂(9)上方设置有叶轮(10)，上腔室(8)设置在叶轮臂(9)下方。

优选地，叶轮(10)在叶轮臂(9)上方的位置与上腔室(8)在叶轮臂(9)下方的位置对应，上腔室(8)所受磁斥力的受力中心与叶轮(10)重心位置重合，力的方向相反。

优选地，电机(2)有电机传动轴(3),所述电机(2)和风机轮(13)之间通过电机传动轴(3)与叶轮转轴(12)活动连接。

优选地，传动轴(3)外表有纵向的键槽，叶轮转轴(12)下端部分为空心设置形成连接部(16)，连接部(16)内表面设有对应的纵向键槽，使电机传动轴(3)与叶轮转轴(12)可以通过键槽套设连接，两者纵向可以相对滑动，横向通过键槽连接壳保持同步旋转，传递机械扭力。

优选地，壳体(1)上设有的第一套筒(11)，位置套置于电机传动轴(3)外围，两者形成形成一个腔室，用于容纳所述叶轮转轴(12)，叶轮转轴(12)与电机传动轴(3)在该腔室内完成轴连接，第一套筒(11)对两者的连接处形成外围保护。

优选地，电机传动轴(3)的端部与叶轮转轴(12)空心设置的连接部(16)的底端有一定距离。

优选地，壳体(1)上固定设有第二套筒(14)和活动设置有第三套筒(15)，第二套筒(14)套置于叶轮转轴(12)中部位置，第三套筒(15)套置于叶轮转轴(12)上部位置，第二套筒(14)、第三套筒(15)和所述第一套筒(11)起到在水平方向上固定叶轮转轴(12)的作用。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：