[发明专利]一种经编仿棉绒染整工艺

说明书

本发明公开了一种经编仿棉绒染整工艺，包括步骤一：增白，将面料表面的杂质和污斑去除；步骤二：轧光，增进织物光泽；步骤三：扎染，对布料进行自动扎花的辅助装置上，形成扎染花样，然后再对挤堆成型的布料进行浇花、开幅和定型；骤四：轧纹，产生四凸花纹效果；步骤五：磨绒、磨毛，用砂磨辊将织物表面磨出一层短而密的绒毛，此经编仿棉绒染整工艺，可以将待进行扎染的布料放置在工作台上的滑板上，通过扎花装置配合驱动装置将布料快速挤堆呈均布的花样，同时限位装置对成型花样进行固定，便于布料进行后期的浇花工艺，不仅避免了工作人员长时间保持一个动作对布料进行挤堆，减小了工作人员的工作量，同时提高了布料整体的染整工艺效率。

技术领域

本发明涉及染整工艺技术领域，具体为一种经编仿棉绒染整工艺。

背景技术

在经编纺织物加工成仿棉绒的过程中，需要对织物原料进行外观染整，而织物原料的外观染整工艺中包括增白，利用光的补色原理增加纺织晶白度的工艺过程；轧光，利用纤维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽；轧纹，使织物产生四凸花纹效果的工艺过程；磨绒、磨毛，用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程。

其中织物在进行扎纹工序之前对布料花纹有特殊要求的会进行扎染处理，而传统的扎染工厂在对布料进行扎染时，通过人工对布料进行挤堆成型，形成扎染花样，然后进行浇花、开幅和定型等步骤，在人工进行扎花动作时，工作人员需要长时间保持一个姿势完成手部对布料的挤堆动作，不仅会耗费工作人员的大量体力，同时完成效率低下，为此，我们提出一种经编仿棉绒染整工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经编仿棉绒染整工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种经编仿棉绒染整工艺，包括步骤一：增白，将退浆后的面料浸入漂白剂内进行漂白处理，将面料表面的杂质和污斑去除；步骤二：轧光，利用纤维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽；步骤三：扎染，将经过轧光后的布料放置在滑板上，将滑板放置在能够高效对布料进行自动扎花的辅助装置上，形成扎染花样，然后再对挤堆成型的布料进行浇花、开幅和定型；步骤四：轧纹，利用纤维的可塑性，以一对刻有一定深度花纹的硬、软、凹、凸的轧辊在一定的温度下轧压织物，使其产生四凸花纹效果；步骤五：磨绒、磨毛，用砂磨辊将织物表面磨出一层短而密的绒毛。

优选的，所述辅助装置包括滑动安装在滑板底部的工作台，所述工作台的底部固定安装有脚架，所述工作台的顶部两侧分别固定安装有第一导轨和第二导轨，其上方设有能够自动对滑板上的布料进行挤堆的扎花装置；所述第一导轨的端部设有能够带动扎花装置移动的驱动装置；所述第二导轨上设有对到扎花装置进行导向的导向装置；所述滑板的顶部两侧设有对成型的花样进行固定，优化上色效果的限位装置。

优选的，所述扎花装置包括固定安装在转动杆外侧的多个安装环，所述安装环的外侧安装有两个扎花杆，所述扎花杆的尾部固定安装有橡胶皮球，所述扎花杆及橡胶皮球的内部设有密闭空腔，所述密闭空腔的一端固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的尾部固定连接有压力块，便于对平铺在滑板上的布料进行挤堆扎花动作。

优选的，所述驱动装置包括固定安装在第一导轨端部的L板，所述L板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，其外侧固定安装有保护罩，所述螺纹杆旋转安装在第一导轨的内部，所述螺纹杆的外侧螺接有驱动环，所述驱动环的尾部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端旋转安装有转动齿轮，所述第一导轨的内部固定安装有齿条，所述转动齿轮与齿条相互啮合，所述转动齿轮置于第一导轨的内部，且侧面固定安装有转动杆，便于对驱动扎花装置移动。

优选的，所述导向装置包括固定安装在第二导轨内部的导向杆，所述导向杆上滑动安装有导向环，所述导向环的侧面与支撑杆的端部固定连接，所述第一导轨和第二导轨的内壁上均设有导向槽，便于为扎花装置的移动进行导向。