[发明专利]一种叠层纤维织物增强复合材料天线罩的制备方法

权利要求书

1.一种叠层纤维织物增强复合材料天线罩的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)纤维预制体分为三层，内、外层采用纤维一纤维布制备，中层全部采用纤维二纤维制备；天线罩预制体采用2.5D的编织方法，罩体内层和外层包覆数层纤维布，三层结构沿同一方向铺入，形成一个内中外层平铺叠层结构后，再通过针刺的方式固定整个多层纤维编织物的结构；

(2)对纤维预制体进行硅溶胶初步浸渍，浸渍完成后，取出进行烘干处理；

(3)依照步骤(2)进行预制体硅溶胶循环浸渍及干燥处理，然后经粗加工得到初始天线罩；

(4)对初始天线罩进行硅溶胶反复循环浸渍，浸渍完成后进行干燥热处理，经精加工得到精加工天线罩；

(5)对精加工后的天线罩进行烧成，得到天线罩制品。

2.根据权利要求1所述的一种叠层纤维织物增强复合材料天线罩的制备方法，其特征是：所述步骤(1)中内层采用2-5层纤维布包覆，外层采用4-10层纤维布包覆，内中外三层采取小股纤维针刺的方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中，纤维预制体在进行硅溶胶循环浸渍之前,进行的处理包括：去除编织过程中引入的杂物及预制体表面的浸润剂。

4.根据权利要求1所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中，硅溶胶固含量为30％-50％，干燥过程：从硅溶胶中取的纤维预制体先在80℃-150℃进行初步干燥处理，然后在100℃-180℃下进行进一步干燥处理，最后在120℃-220℃下进行深度干燥处理，直至干燥至恒重。

5.根据权利要求1所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(2)中，依照步骤(2)进行预制体硅溶胶循环浸渍及干燥处理直至增重小于5％，得到天线罩毛坯；对天线罩毛坯进行粗加工得到初始天线罩，初始天线罩单边留取加工余量。

6.根据权利要求1所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(3)中，硅溶胶固含量为20％-40％，干燥热处理温度为200℃-400℃。

7.根据权利要求1所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(3)中，在进行硅溶胶循环浸渍之前，对所述天线罩进行酸洗、水洗处理；对酸洗、水洗处理后的天线罩进行硅溶胶循环浸渍。

8.根据权利要求1所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(4)中，硅溶胶固含量为20％-40％，陶瓷化热处理为800℃-1000℃。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种叠层纤维的陶瓷基复合材料天线罩的制备方法，其特征是，所述步骤(1)-(4)中，浸渍过程采用真空浸渍的方式。

10.一种叠层纤维织物增强天线罩的制备方法,其特征是：天线罩预制体中层采用2.5D的纤维编织方法，同时内层和外层包覆数层纤维布，三层结构沿同一方向铺入，形成一个内中外层平铺叠层结构后，再通过小股纤维针刺的方式固定整个多层纤维编织物的结构，织物为一次成型的预定向结构产品，结合2.5D及针刺两种纤维预制件编织方法的优势。