[发明专利]一种液压橡胶油管的压力不解体检测装置

说明书

本发明公开了一种液压橡胶油管的压力不解体检测装置，涉及橡胶油管压力检测技术领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体内开设有内腔，所述内腔内转动连接有转动块，所述转动块上固定安装有挡板，所述转动块内转动连接有导电棒，所述导电棒的两端与检测装置本体固定连接，所述检测装置本体的两侧开设有接口，所述检测装置本体内嵌有环形磁块，所述检测装置本体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有铁棒。本发明通过设置U形金属框、导电棒、铁棒、导线和联动机构，当橡胶油管中的压力过大时会使得挡板中的U形金属框快速切割磁感线而产生电流进而使得联动机构能够自动关闭阀板，避免了橡胶油管中的压力持续过大而降低橡胶油管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及橡胶油管压力检测技术领域，尤其涉及一种液压橡胶油管的压力不解体检测装置。

背景技术

高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。

而现有的检测装置只能够检测橡胶油管中的压力值，由于橡胶油管中油压过高会使得橡胶油管的使用寿命降低，这样在使用时需要频繁的更换橡胶油管，不仅影响装置的使用效率，而且还增加了成本，同时油压过高还容易造成橡胶油管爆裂使得内部油发生泄漏。

为此，我们提出来一种液压橡胶油管的压力不解体检测装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是对橡胶油管内部的压力进行检测，同时当油管中压力过大时能够对油管起到保护作用，而提出的一种液压橡胶油管的压力不解体检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压橡胶油管的压力不解体检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体内开设有内腔，所述内腔内转动连接有转动块，所述转动块上固定安装有挡板，所述转动块内转动连接有导电棒，所述导电棒的两端与检测装置本体固定连接，所述检测装置本体的两侧开设有接口，所述检测装置本体内嵌有环形磁块，所述检测装置本体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有铁棒，所述铁棒上缠绕有导线，所述导线的两端分别与导电棒的两端固定连接，所述检测装置本体内开设有第一滑槽，所述检测装置本体内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有联动机构，所述检测装置本体上固定安装有玻璃片，所述检测装置本体上固定安装有刻度板。

可选地，所述挡板的数量为多个，多个所述挡板呈环形阵列，每个所述挡板内嵌有U形金属框，所述U形金属框的两端均固定连接在导电棒上。

可选地，所述环形磁块呈圆弧形，所述环形磁块的数量为四个，所述环形磁块两两对称分布。

可选地，所述检测装置本体内嵌有隔磁板，所述隔磁板位于环形磁块与空腔之间。

可选地，所述第一滑槽内滑动连接有安装块，所述安装块靠近铁棒的一端固定安装有第一条形磁块，所述安装块上固定安装有指针。

可选地，所述联动机构包括齿板、齿轮、转轴和阀板，所述第二滑槽内滑动连接有齿板，所述齿板靠近铁棒的一端固定安装有第二条形磁块，所述齿板与齿轮啮合，所述齿轮固定安装在转轴上，所述转轴的一端固定连接有阀板，所述阀板位于接口内。

可选地，所述转轴远离阀板的一端固定安装有轮盘，所述轮盘上开设有半球形凹槽，所述半球形凹槽的数量为多个，多个所述半球形凹槽呈环形阵列。

可选地，所述检测装置本体上开设有直槽，所述直槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在直槽的内壁上，所述弹簧远离直槽内壁的一端固定连接有球形卡块，所述球形卡块与其中一个半球形凹槽卡合。

可选地，所述挡板远离转动块的一端呈圆弧形，所述挡板呈圆弧形的一端与内腔的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：