[发明专利]压延辊前异物预警处理系统及预警处理方法

说明书

本公开涉及一种压延辊前异物预警处理系统及预警处理方法，所述压延辊前异物预警处理系统包括：信息采集装置(1)，设置在压延辊(5)前，用于采集玻璃液信息；信息处理装置(2)，用于根据采集到的玻璃液信息判定玻璃液中是否具有异物；预警装置(3)，用于在玻璃液中具有异物时，发出预警信号；以及执行装置(4)，用于在所述预警装置(3)发出所述预警信号时，发出执行信号，以使得所述压延辊(5)与玻璃液中的异物彼此远离。通过上述技术方案，本公开提供的压延辊前异物预警处理系统及预警处理方法能够解决人工看机时异物发现率低导致的压延机损伤率高的技术问题。

技术领域

本公开涉及压延玻璃成型技术领域，具体地，涉及一种压延辊前异物预警系统及预警处理方法。

背景技术

压延玻璃是高温玻璃液在受到金属压延辊挤压牵引后成型的。在生产过程中，压延机的两个压延辊之间的间隙较小，根据所压制玻璃的厚度，两压延辊的间距一般在5mm左右，甚至1mm以下。同时微晶玻璃压制温度较高，生产中玻璃温度在1200℃左右，虽然在生产过程中，压延辊通过内部水冷使辊面温度有所降低，但辊面温度依然偏高。在此情况下，若辊前玻璃中有较大且较硬的异物(如耐火材料)顺玻璃流入压延辊间隙，极易造成压延辊损伤，影响产品板面质量。

目前玻璃行业内压延成型工段都必须配备看机工，时刻注意压延辊前玻璃液的状况，以备发现异物及时打捞处理。但是人工看机不确定因素较多，无法达到100％的异物发现率，一旦未及时发现异物，将发生压延机损伤，轻则需要搽辊，影响1-2h产品质量，重则需要重新更换压延辊或压延机，整条生产线将停产8小时以上，生产效率降低。此外，人工看机也加大了人工成本投入及工作强度。

发明内容

本公开的目的是提供一种压延辊前异物预警处理系统及预警处理方法，以解决人工看机时异物发现率低导致的压延机损伤率高的技术问题。

为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，提供一种压延辊前异物预警处理系统，包括：信息采集装置，设置在压延辊前，用于采集玻璃液信息；信息处理装置，用于根据采集到的玻璃液信息判定玻璃液中是否具有异物；预警装置，用于在玻璃液中具有异物时，发出预警信号；以及执行装置，用于在所述预警装置发出所述预警信号时，发出执行信号，以使得所述压延辊与玻璃液中的异物彼此远离。

可选地，所述玻璃液信息包括图像信息，所述信息采集装置包括用于采集所述图像信息的监控摄像头。

可选地，所述玻璃液信息包括温度信息，所述信息采集装置包括用于采集所述温度信息的温度传感器。

可选地，所述信息处理装置包括：信息存储模块，用于存储异物特征分级信息数据；以及信息处理模块，用于处理所述玻璃液信息，得到玻璃液数据，并将所述玻璃液数据和所述异物特征分级信息数据进行比对，以判定玻璃液中的异物级别。

可选地，所述预警信号包括声音信号，所述预警装置包括用于发出所述声音信号的警报模块。

可选地，所述执行信号包括用于使所述压延辊上抬的第一执行信号。

通过上述技术方案，本申请所述的压延辊前异物预警处理系统能够通过信息采集装置在压延辊前侧实时监控和采集即将通过压延辊之间的玻璃液的信息，信息处理装置对玻璃液信息进行实时处理，以实时判定玻璃液中是否具有异物，一旦判定玻璃也中具有异物，就能够使预警装置发出预警信号，以通知工作人员玻璃液中具有异物，工作人员可以通过执行装置发出执行信号，以使压延辊与玻璃液中的异物远离，能够避免压延辊与异物接触导致的压延辊损伤。该预警处理系统通过对玻璃液的实时监控能够提高玻璃液中的异物检出率，从而有效降低压延机损伤率，此外，还能够省去人工看机的成本。

根据本公开的另一个方面，还提供一种压延辊前异物预警处理方法，包括以下步骤：采集玻璃液信息；根据所述玻璃液信息判定玻璃液中是否具有异物；当判定玻璃液中具有异物时，发出预警信号；在发出所述预警信号时，发出执行信号，以使得压延辊与玻璃液中的异物彼此远离。