[发明专利]一种用于色选机的防止吹嘴连接气管堆料装置

说明书

本发明公开了一种用于色选机的防止吹嘴连接气管堆料装置，涉及色选机技术领域。本发明包括喷嘴座和气阀座；喷嘴座与气阀座间固定有气管挡板；气管挡板的侧面固定有两侧挡板；气管挡板侧面连接有承接板；气管挡板开设有矩形排料口；承接板开设有与喷嘴座平行设置的直槽口；承接板沿直槽口长度方向均布开设有第一气管穿孔；承接板上表面滑动连接有抖料板；抖料板沿直槽口长度方向均布开设有第二气管穿孔；抖料板与承接板间连接有往复机构。本发明通过气管挡板的侧挡板，实现对气管的遮挡，并利用承接板和抖料板分别对气管进行排布固定，利用抖料板的往复运动，使得气管间的夹料或堆料被抖落，解决了现有色选机气管间易夹料和堆料的问题。

技术领域

本发明属于色选机技术领域，特别是涉及一种用于色选机的防止吹嘴连接气管堆料装置。

背景技术

色选机工作原理就是由相机识别物料中的次品，然后用由连接气管与喷阀连接的吹嘴选出次品。在色选的过程中会有一些跳料、弹料落到连接气管上，造成物料堆积，最终导致堆积物料遮挡光源，甚至腐蚀连接气管，引起色选机故障与色选精度。

目前为防止连接喷嘴与喷阀之间的连接管间出现夹料和堆料料的现象，通常利用扎带将气管分成多组进行捆扎，使物料从两组气管之间的间隙漏下。但利用扎带捆扎的方式仅适合于流动性较好的和颗粒较小的物料。对于颗粒较大或形状不规则的棱角较多的物料，仍不可避免的存在夹料和堆料的情况。

因此，亟待对色选机进行改进，以避免色选机物料堆积的情况发生，提高色选机的防护性能和实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于色选机的防止吹嘴连接气管堆料装置，通过气管挡板的侧挡板，实现对气管的遮挡，并利用承接板和抖料板分别对气管进行排布固定，利用抖料板的往复运动，使得气管间的夹料或堆料被抖落，解决了现有色选机气管间易夹料和堆料的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于色选机的防止吹嘴连接气管堆料装置，包括喷嘴座和气阀座；所述喷嘴座与气阀座间通过若干气管连接；所述喷嘴座与气阀座间固定连接有气管挡板；

所述气管挡板的侧面固定连接有两侧挡板；两所述侧挡板均与气阀座上表面固定连接；两所述侧挡板与气管挡板相互围合成U型结构，且气管均位于U型结构；所述气管挡板侧面固定连接有承接板；所述气管挡板开设有矩形排料口；所述矩形排料口与喷嘴座平行设置，且排料口的内底面与承接板的上表面齐平；

所述承接板开设有与喷嘴座平行设置的直槽口；所述承接板沿直槽口长度方向均布开设有用于气管穿行的第一气管穿孔；所述承接板上表面滑动连接有抖料板；所述抖料板沿直槽口长度方向均布开设有第二气管穿孔，且第二气管穿孔与直槽口位置对应；所述抖料板与承接板间连接有往复机构；所述往复机构用于带动抖料板沿直槽口长度方向往复移动。

进一步地，所述往复机构包括驱动电机；所述驱动电机与承接板固定连接；所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘；所述转盘固定连接有导柱，且导柱相对驱动电机的输出轴偏心设置；所述抖料板固定连接有条形板；所述条形板开设有矩形槽口；所述矩形槽口与导柱间隙配合，且转盘的长度大于等于转盘的直径。

进一步地，所述导柱连接有随动器，且随动器与矩形槽口内壁间隙配合。

进一步地，所述承接板两端分别与两侧挡板侧面固定连接。

进一步地，所述矩形排料口由靠近气管的一侧朝另一侧倾斜向下设置。

进一步地，所述抖料板在往复移动过程中均能完全覆盖直槽口。

进一步地，所述承接板相对气管挡板成倾斜设置。

进一步地，所述抖料板朝向气管挡板一侧的厚度逐渐减小。

本发明具有以下有益效果：