[发明专利]触变注射成形用材料的制造方法

说明书

本公开提供一种触变注射成形用材料的制造方法，其利用较多的添加物而对镁合金材料进行覆盖。用于触变注射成形的触变注射成形用材料的制造方法具备：干燥工序，对包含作为主要成分而含有Mg的第一粉末、第二粉末、粘合剂、有机溶剂的混合物进行加热，以使混合物中所包含的有机溶剂干燥；搅拌工序，对在干燥工序中被进行了加热的混合物进行搅拌。

技术领域

本公开涉及一种触变注射成形用材料的制造方法。

背景技术

近些年，镁合金制的部件被使用在汽车、飞机、移动电话、笔记本电脑等产品中。由于镁与铁及铝等相比而比强度较高，因而使用镁合金而被制造出的部件能够变得轻量且高强度。此外，镁由于丰富地存在于地表附近，因而在资源的取得这一点上也具有优点。

作为制造镁制的部件的方法的一种而已知有触变注射成形。在触变注射成形中，由于通过加热和剪切而被提高了流动性的材料被注射到金属模内，从而相比于压铸法而能够对薄壁的部件和复杂形状的部件进行成形。此外，由于材料在不接触大气的条件下被注射到金属模内，因而还具有能够在不使用SF6等阻燃气体的条件下对成形物进行成形的这样的优点。

例如，在专利文献1中，公开了一种为了使通过触变注射成形而获得的成形物的弯曲特性和拉伸强度提高，从而将镁合金材料的表面利用碳粉来进行覆盖的技术。在专利文献1中，通过相对于镁合金碎片100kg而添加100g也就是质量百分比0.1％的碳黑，并且将两者利用搅拌机而进行混合，从而利用碳粉而覆盖了镁合金碎片的表面。

覆盖镁合金材料的碳粉等的添加物的量优选为，能够实现所希望的成形物的特性的量。因此，为了实现所希望的成形物的特性，从而存在欲利用更多的添加物来覆盖镁合金材料的情况。

专利文献1：国际公开第2012/137907号

发明内容

根据本公开的第一方式，提供了一种触变注射成形用材料的制造方法。该制造方法具备：干燥工序，对包含作为主要成分而含有Mg的第一粉末、第二粉末、粘合剂、以及有机溶剂的混合物进行加热，以使所述混合物中被包含的所述有机溶剂干燥；搅拌工序，对在所述干燥工序中被进行了加热的所述混合物进行搅拌；脱脂工序，将所述混合物中所包含的所述粘合剂的至少一部分去除。

附图说明

图1为表示注塑成形机的结构的一个例子的示意图。

图2为表示触变注射成形用材料的制造方法的工序图。

图3为表示触变注射成形用材料的评价结果的图。

具体实施方式

A.实施方式：

图1为表示在触变注射成形中被使用的注塑成形机1的结构的一个例子的示意图。触变注射成形是指，通过加热和剪切，从而将碎片状的材料和粉末等材料浆液化，并且将浆液在不接触大气的条件下进行注射，以得到所希望的形状的成形物的方法。在触变注射成形中，一般而言，与压铸法等相比，是在低温下使成形物被成形，从而成形物的组织易于被均匀化。因此，通过利用触变注射成形而将成形物进行成形，从而成形物的机械强度以及尺寸精度能够提高。另外，在本说明书中，在仅称为“成形物”的情况下，是指利用触变注射成形而被成形出的物品。

由触变注射成形而获得的成形物被使用在构成各种各样的产品的部件等中。成形物除了在例如像汽车用部件、铁路车辆用部件、船舶用部件、飞机用部件这样的运输设备用部件之外，还被使用在像个人电脑用部件、移动电话终端用部件、智能电话用部件、平板终端用部件、可穿戴设备用部件、摄像机用部件这样的电子设备用部件、装饰品、人造骨骼、人造牙根等各种结构体中。