[发明专利]高炉煤气用COS水解催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种高炉煤气用COS水解催化剂，其特征在于，包括载体、担载在所述载体上的活性组分和添加剂；

所述载体的化学成分包含氧化铝、氧化钛、二氧化硅以及氧化镁；

所述活性组分的化学成分包含碳酸钾和碳酸钠；

所述添加剂的化学成分包含碳酸镍、碳酸钴、钼酸铵和锰酸钾。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气用COS水解催化剂，其特征在于，所述高炉煤气用COS水解催化剂中，所述载体占70-85wt％，所述活性组分占15-25wt％，所述添加剂5-10wt％。

3.根据权利要求2所述的高炉煤气用COS水解催化剂，其特征在于，所述载体的原料包括按质量百分数的如下组分：快脱粉50-80％、钛白粉20-30％、高岭土5-20％以及氧化镁0-10％；和/或

所述活性组分包括按质量百分数的如下组分：碳酸钾60-80％、碳酸钠20-40％；和/或

所述添加剂包括按质量百分数的如下组分：碳酸镍50-80％、碳酸钴15-40％、钼酸铵5-15％、锰酸钾0-10％。

4.根据权利要求3所述的高炉煤气用COS水解催化剂，其特征在于，所述添加剂中，碳酸镍50-70wt％、碳酸钴15-30wt％、钼酸铵5-10wt％、锰酸钾3-7wt％。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的高炉煤气用COS水解催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备载体：将快脱粉、钛白粉、高岭土、氧化镁混合均匀得到固体混合物，然后将所述固体混合物送入氧化铝滚球机，加水制球后经烘干得到载体前驱体，再将所述载体前驱体焙烧后，冷却至室温得到载体；

(2)制备浸渍液：根据活性组分和添加剂的组分称取固态的碳酸钾、碳酸钠、碳酸镍、碳酸钴、钼酸铵和锰酸钾，然后将称取的活性组分和添加剂溶于氨水溶液中，得到浸渍液；

(3)将所述步骤(1)中的载体置于所述步骤(2)中的浸渍液中浸渍后，再经过滤干燥得到固相物，所述固相物经烘干后，得到所述高炉煤气用COS水解催化剂。

6.根据权利要求5所述的高炉煤气用COS水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述制备载体的过程中，所述快脱粉、钛白粉、高岭土、氧化镁按质量百分比为：快脱粉50-80％、钛白粉20-30％、高岭土10-20％以及氧化镁0-10％；和/或

所述载体前驱体的制备过程中，控制烘干温度为120-150℃，烘干时间为2-4h；和/或

所述步骤(1)中，所述载体制备过程中，控制所述载体前驱体的焙烧温度为400-600℃，焙烧时间为3-5h。

7.根据权利要求5所述的高炉煤气用COS水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述固态的碳酸钾、碳酸钠、碳酸镍、碳酸钴、钼酸铵和锰酸钾的质量比为(50-70)：(20-40)：(0-10)：(0-5)：(0-5)：(0-5)；和/或

所述步骤(2)中，所述制备浸渍液的过程中，每100g的活性组分和添加剂，溶解于400ml的氨水中；和/或

所述步骤(2)中，所述氨水的浓度为3-8wt％。

8.根据权利要求5所述的高炉煤气用COS水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述浸渍时间为1-2h；和/或

所述步骤(3)中，所述固相物的烘干温度为150-250℃，烘干时间为3-5h。

9.根据权利要求5所述的高炉煤气用COS水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述高炉煤气用COS水解催化剂在50-80℃下，高炉煤气中COS的水解转化率可达90％以上。