[发明专利]有色金属废料中铁磁性杂质检测设备及检测工艺

说明书

本发明公开了一种有色金属废料中铁磁性杂质检测设备及检测工艺，属于铁磁性物质定性检测技术领域。该设备包括用于输送废料的输送组件、用于对铁磁性杂质进行磁化的磁化组件、用于检测铁磁性杂质剩磁信号的检测组件和用于处理信号及显示数据的信号处理显示组件，该设备将装填有废料的废料小车首先通过磁化组件进行磁化，然后检测磁化后废料中的铁磁性杂质的剩磁信号，最后将信号经处理后显示于显示器上。该设备和检测方法采用先进的弱磁检测设备和技术，能够对铁磁性杂质在废料中的形状、位置及大小做定性检测，检测质量高，并且能够自动化连续监测，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种铁磁性金属检测设备及检测工艺，尤其涉及一种有色金属废料中铁磁性杂质检测设备及检测工艺，属于铁磁性物质定性检测技术领域。

背景技术

为了降低生产成本、充分利用废旧材料，国内很多有色金属企业（如铜和铝的管/杆/线的加工行业等），都在批量购买废旧有色金属，并将该废旧有色金属经过熔炼后重新使用。在废料再利用的过程中，铁磁性物质对产品质量的影响是最大的，因此有色金属加工企业都在想方设法检查并去除废料里面的铁磁性金属。

目前国内对于这些废料中铁磁性金属的检测，主要还是采用人工目视的方式挑出里面夹杂的铁磁性物质，而对于已经打包或者压成块的废料，则无能为力；但是如果铁磁性金属含量超标的废料投入熔炼炉后，会造成整个炉内金属液体中杂质铁的成分超标甚至报废。因此，需要一种在利用回收的废旧有色金属废料时，能够对废料内部夹杂的铁磁性物质进行定性检测的设备及检测工艺，以减少或避免超标的杂质对产品质量的影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种有色金属废料中铁磁性杂质检测设备及检测工艺。

本发明的技术方案是：

本发明公开了一种有色金属废料中铁磁性杂质检测设备，包括

输送组件，该输送组件包括沿输送方向设置排布的传送辊道和定位卡设于所述传送辊道上并能够沿该传送辊道向前传送的废料小车；

磁化组件，该磁化组件包括对称固设于所述传送辊道两侧处的磁化底座，两所述磁化底座上固设有用于对铁磁性杂质进行磁化的磁化部件；

检测组件，该检测组件包括固定跨设于所述传送辊道上方的检测固定架，所述检测固定架上定位设有若干个能够对废料小车内的废料进行扫描的弱磁检测探头；和

信号处理显示组件，该信号处理显示组件包括弱磁信号处理器及显示器，所述弱磁信号处理器的信号输入端与所述弱磁检测探头电性连接，且所述弱磁信号处理器的信号输出端与所述显示器电性连接。

其进一步的技术方案是：

所述传送辊道包括沿传送方向设置的辊道框架，该辊道框架上沿辊道框架长度方向定位设有一能够回转的传送带，所述废料小车定位卡设于所述传送带上。

其进一步的技术方案是：

所述废料小车的底面上定位转动连接有转动辊，该转动辊的两端滚动搭接于所述辊道框架两侧的上端面上；且所述废料小车的前后侧面上均固设有能够与所述传送带卡合定位的卡合部，该卡合部随传动带的运动带动废料小车在辊道框架上沿传送方向运动。

其进一步的技术方案是：

所述磁化部件包括分别固设于两所述磁化底座上的纯铁立板，且两纯铁立板的顶端上固定连接有一横跨所述传送辊道的纯铁顶板，该纯铁顶板绕制有漆包线线圈；且两所述磁化底座的相对两侧面上均固设有一磁轭。

其进一步的技术方案是：

两所述磁轭相对设置，且该两磁轭的底部低于所述废料小车的装料区的底面，该两磁轭的顶部高于所述废料小车装料区的最高限高。

其进一步的技术方案是：