[发明专利]煤粉燃烧器和燃烧系统

说明书

本发明涉及煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种煤粉燃烧器和燃烧系统。其中，煤粉燃烧器包括：浓缩装置，将煤粉分离为浓粉和淡粉；燃烧装置，包括筒体和隔板，筒体的入口与通流管的出口连通，隔板朝下偏心地设置于筒体中，并将筒体内部空间分隔为燃烧区和冷却区，燃烧区位于隔板上方并用于接收浓粉，冷却区位于隔板下方并用于接收淡粉，且隔板可伸缩；和点火装置，包括点火源，点火源插入燃烧区中。这样，可有效改善煤粉燃烧器的使用灵活性。

技术领域

本发明涉及煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种煤粉燃烧器和燃烧系统。

背景技术

煤粉燃烧器已广泛应用于燃煤电站锅炉。然而，相关技术中的煤粉燃烧器，一般结构是固定的，难以针对不同的媒质或点火工况，实现不同的燃烧过程，使用灵活性较差。

发明内容

本发明实施例所要解决的一个技术问题是：提升煤粉燃烧器的使用灵活性。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种煤粉燃烧器，包括：

浓缩装置，将煤粉分离为浓粉和淡粉；

燃烧装置，包括筒体和隔板，筒体的入口与通流管的出口连通，隔板朝下偏心地设置于筒体中，并将筒体内部空间分隔为燃烧区和冷却区，燃烧区位于隔板上方并用于接收浓粉，冷却区位于隔板下方并用于接收淡粉，且隔板可伸缩；和

点火装置，包括点火源，点火源插入燃烧区中。

在一些实施例中，隔板通过伸缩，使得隔板的长度占筒体总长度的10％-100％。

在一些实施例中，隔板包括第一板段和第二板段，第一板段和第二板段沿着煤粉流动方向依次布置，第一板段可上下转动地与第二板段连接，以改变燃烧区与冷却区的通流面积比例。

在一些实施例中，第一板段相对于第二板段在±30°范围内转动。

在一些实施例中，筒体内还设有混合区，混合区沿着煤粉流动方向位于隔板的下游，从燃烧区和冷却区流出的煤粉在混合区中发生混合。

在一些实施例中，混合区包括渐缩段，沿着煤粉流动方向，渐缩段的通流面积逐渐减小。

在一些实施例中，隔板的横截面为弧面。

在一些实施例中，点火装置还包括第一套筒，第一套筒设置于燃烧区内，并套设于点火源外部。

在一些实施例中，沿着煤粉流动方向，第一套筒的通流面积逐渐增大。

在一些实施例中，点火装置还包括设置于燃烧区内的第二套筒，第二套筒套设于第一套筒外部，并与第一套筒沿煤粉的流动方向错位布置。

在一些实施例中，沿着煤粉流动方向，第二套筒的通流面积逐渐增大。

本发明实施例还提供一种燃烧系统，其包括锅炉和本发明实施例的煤粉燃烧器，筒体的出口与锅炉内部连通。

通过在筒体内设置朝下偏心且可伸缩的隔板，可有效改善煤粉燃烧器的使用灵活性，增强煤粉燃烧器对不同媒质或不同工况的适应性。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例进行详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例中煤粉燃烧器的剖面示意图。

图2为本发明第二实施例中煤粉燃烧器的剖面示意图。