[发明专利]一种聚合硫酸铁生产用催化氧化反应釜有效
申请号: | 202110287198.6 | 申请日: | 2021-03-17 |
公开(公告)号: | CN112973602B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 赵佳 | 申请(专利权)人: | 徐州清流水环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00;B08B9/087;C01G49/14 |
代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 沈菊 |
地址: | 221700 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合 硫酸 生产 催化 氧化 反应 | ||
本发明公开了一种聚合硫酸铁生产用催化氧化反应釜,包括釜体和安装在釜体内腔中的辅助催化装置,所述辅助催化装置包括穿插在釜体中心的旋转轴和可转动的安装在旋转轴两侧釜体内腔顶部的副轴,所述旋转轴的周向侧壁上均匀安装有若干个交错排列的曝气机构和加热机构。本发明通过设置辅助催化装置,使得釜内氧气和溶液的混合均匀充分,提高了聚合硫酸铁的生产效率;通过设置加热机构,旋转轴转动时,加热机构也在不停改变位置,使得釜内溶液升温更加均匀,促进氧化反应的进行。
技术领域
本发明涉及一种聚合硫酸铁生产用催化氧化反应釜,属于聚合硫酸铁生产技术领域。
背景技术
聚合硫酸铁是一种絮凝剂,主要用作饮用水和工业用水的处理剂以及工业废水、城市污水和污泥的处理剂,具有脱色、除臭、破乳及污泥脱水等功能。目前聚合硫酸铁主要采用两种生产方式,一种是直接氧化法,一种是催化氧化法,直接氧化法的原料成本比催化氧化法要高,因此多采用催化氧化法生产。催化氧化法是用催化剂亚硝酸钠将硫酸亚铁氧化成聚合硫酸铁,为推进反应的进行,需要加入纯氧来促进氧化反应的进行,但如何提高氧气和溶液的混合度,促进氧化反应的进行成为提高生产效率所要研究的问题之一。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种聚合硫酸铁生产用催化氧化反应釜,能够促进氧气和反应溶液的混合,提高聚合硫酸铁的生产效率。
为了实现上述目的,一种聚合硫酸铁生产用催化氧化反应釜,包括釜体和安装在釜体中的辅助催化装置,所述釜体的顶端设有若干个原料输入口,所述釜体的底端设有成品输出口;所述辅助催化装置包括穿插在釜体中心的旋转轴和可转动的安装在旋转轴两侧釜体内腔顶部的副轴,所述旋转轴的周向侧壁上均匀安装有若干个交错排列的用于向釜内溶液添加氧气的曝气机构和用于加热溶液的加热机构,所述旋转轴和釜体内腔的连接处设有密封件,所述旋转轴伸出釜体的一端设有旋转接头,旋转接头连接有气泵,所述旋转轴靠近旋转接头的一端设有氧气输送腔,所述曝气机构和氧气输送腔相配合;所述副轴的底部设置有用于推动混合溶液向下方流动的叶片。
优选地,所述曝气机构包括设置在旋转轴的侧壁上并且内腔与氧气输送腔相通的第一枝杆和均匀分布在第一枝杆上的若干个竖直的第二枝杆,每个第二枝杆的内腔均和第一枝杆的内腔相通,每个第二枝杆上安装有若干个均匀分布的曝气喷嘴。
优选地,所述曝气喷嘴内设有止回阀,从高至低的若干个曝气喷嘴内止回阀的工作压力依次减小。
优选地,所述加热机构包括设置在旋转轴侧壁上的第一连板和第二连板,第一连板和第二连板之间设置有竖杆,竖杆上设有若干个均匀分布的加热单元。
优选地,所述旋转轴远离旋转接头的一端伸出釜体并连接有可旋转电接头,所述旋转轴靠近可旋转电接头的一端、第一连板和竖杆内设有相通的电源线路安装腔,所述加热单元的内腔中设有电热芯。
优选地,所述第一连板和第二连板远离旋转轴的一端设有和釜体内壁相配合的刮板。
优选地,所述旋转轴伸出釜体的一端套接有第一齿轮,所述釜体外部设有伺服电机,伺服电机输出端设有和第一齿轮啮合的第二齿轮。
优选地,所述釜体设有温度传感器和压力传感器。
优选地,所述原料输入口包括硫酸亚铁溶液加注口、硫酸溶液加注口和亚硝酸钠添加口。
优选地,所述旋转轴上套接有第三齿轮,所述副轴上套接有和第三齿轮啮合的第四齿轮,且第三齿轮的直径大于第四齿轮的直径。
与现有技术对比,本发明的有益效果为:
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