[发明专利]一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法，包括由涤纶切片纺丝制备涤纶纤维，与PHBV粒料混合纺丝成的禾合涤纶纤维，再将其中一根禾合涤纶纤维长丝作为芯丝，在芯丝外部通过包覆工艺外包涤纶短纤包覆层加工成型。本发明一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法。本发明结合低聚合度丁酸戊酸脂破坏细菌等微生物的细胞壁和病毒的胞膜的杀菌灭毒原理，将其按一定比例添加到PET纤维里面纺丝后做成禾合锦纶纤维，赋予纤维非溶出抗菌性能，并采用纯涤纶包覆处理形成包覆丝，使其抗菌抑菌等性能得到充分的发挥，且具有长效抗菌抗病毒功能，能广泛应用于各类纱线、面料、服装服饰、医疗卫生用品、家纺产品等。

技术领域

本发明涉及抗菌抑菌面料技术领域，具体为一种含PHBV材料抗菌抗病毒涤纶/锦纶包覆丝的制备方法。

背景技术

涤纶(PET)具有强度高、弹性好、耐光、耐化学腐蚀等优良特性，是各种合成纤维中产量最高、应用面最广的一种合成纤维。目前，市面上应用的织物抗菌剂主要有金属离子类无机抗菌剂和其他有机类抗菌剂。其中，金属离子抗菌剂中的金属离子有在人体中积聚的风险，有机抗菌剂的残留可能对人体产生诸多不良影响。在国外，银等金属离子抗菌剂及一些其他有害抗菌剂，早已被欧美市场禁止使用。因此，采用合成混纺纤维开发无毒无害、健康环保、零抗菌剂添加的抗菌纺织品成为市场的关注热点。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

2.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法，包括由涤纶切片纺丝制备涤纶纤维，与PHBV粒料混合纺丝成的禾合涤纶纤维，再将其中一根禾合涤纶纤维长丝作为芯丝，在芯丝外部通过包覆工艺外包涤纶短纤包覆层加工成型，具体如下步骤：

步骤一：制备PET切片：以对苯二甲酸和乙二醇为原料，并添加催化剂和石墨烯后采用直接酯化法制备涤纶切片；

步骤二：禾合涤纶纤维(长丝)的制备：准备干燥PHBV颗粒材料，将涤纶切片加入到螺杆挤压机中，同时加入干燥PHBV颗粒，进行高速纺丝，得到禾合涤纶纤维；

步骤三：PHBV涤纶包覆丝的制备：选用禾合涤纶短纤作为外包纤维，禾合涤纶长丝作为芯丝，经过开清棉、梳棉、并条的前纺工序后，采用喷气涡流纺工艺外包纤维以螺旋状包覆在芯丝上形成包覆丝。

制成的含PHBV材料抗菌抗病毒涤纶/锦纶包覆丝，应用于纱线、面料、服装服饰、医疗卫生用品、家纺产品。

优选的，步骤一中催化剂占涤纶切片总重量的0.1-0.5％，石墨烯占涤纶切片总重量的0.5-0.8％，对苯二甲酸和乙二醇的质量比是1：1.3-1.8。

优选的，步骤二中纺丝组件采用到的喷丝板为异形喷丝孔，熔体温度为240-260℃，连续纺丝速度为3500-4500m/min，步骤二中按重量份为PET纤维90～99，PHBV粒料1～10进行配比。

优选的，步骤三中，前纺工序的开清棉工序采用豪猪打手速度450r/min，综合打手速度780r/min，风扇转速l200r/min，棉卷罗拉转速12r/min；梳棉工序工艺参数：锡林速度300r/min，刺辊速度740r/min，道夫转速25r/min，盖板速度88mm/min；并条工序工艺参数：定量18g/5m，6-8根并合，牵伸倍数分别为1.8倍，采用直径3.1mm喇叭口，并条前罗拉速度均为180m/min。