[发明专利]一种高端装备用垫片冲压成型设备

说明书

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种高端装备用垫片冲压成型设备。本发明的技术问题为：提供一种结构简便操作安全，优化稳定性提升工作效率，自动化操作节省人力的高端装备用垫片冲压成型设备。本发明的技术实施方案为：一种高端装备用垫片冲压成型设备，包括有底座、工作台、压块、推动组件和支撑组件；底座顶部设有工作台，底座顶部前侧设有推动组件，推动组件上设有压块，推动组件上设有支撑组件。本发明通过人们将垫片放置在工作台，启动推动组件配合支撑组件带动压块向下移动，对垫片进行冲压成型，垫片冲压成型完成后，压块向上移动与垫片脱离，便于人们取出，达到结构简便操作安全的效果。

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种高端装备用垫片冲压成型设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

目前市场上的使用耐高温标签在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用垫片冲压成型装置时，由于垫片冲压成型装置在冲压板底端更换垫片较为危险，影响垫片冲压成型装置使用的安全性，同时，使用垫片冲压成型装置时，由于垫片冲压成型装置难以将冲压驱动装置与冲压板分开设置，需要更换冲压驱动装置时，还需连冲压板一起更换，影响垫片冲压成型装置的使用效果。

因此，需要设计一种结构简便操作安全，优化稳定性提升工作效率，自动化操作节省人力的高端装备用垫片冲压成型设备。

发明内容

为了克服操作较为繁琐，使用不安全的缺点，本发明的技术问题为：提供一种结构简便操作安全，优化稳定性提升工作效率，自动化操作节省人力的高端装备用垫片冲压成型设备。

本发明的技术实施方案为：一种高端装备用垫片冲压成型设备，包括有底座、工作台、压块、推动组件和支撑组件，底座顶部设有工作台，底座顶部前侧设有推动组件，推动组件上设有压块，推动组件上设有支撑组件。

在本发明一个较佳实施例中，推动组件包括有支撑杆、气缸和第一连杆，底座顶部前侧左右对称设有支撑杆，支撑杆之间设有气缸，气缸活塞杆上连接有第一连杆，第一连杆底部与压块连接。

在本发明一个较佳实施例中，支撑组件包括有第二连杆、第一导向杆和第一弹簧，第一连杆上左右对称设有第二连杆，第二连杆与支撑杆之间滑动式连接，支撑杆上均设有第一导向杆，第一导向杆与第二连杆滑动式连接，第二连杆与支撑杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有第二导向杆、压板、第二弹簧、第三导向杆、夹块、第三弹簧和第三连杆，工作台前侧左右对称设有第二导向杆，第二导向杆顶部内侧均滑动式设有压板，压板与工作台之间均设有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆，压板底部前后对称设有第三导向杆，第三导向杆底部之间均滑动式设有夹块，夹块与压板之间均对称连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第三导向杆上，第一连杆上左右对称设有第三连杆，第三连杆与压板之间相互配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有进料组件，进料组件包括有进料框、第四导向杆、挡板、第四连杆、第四弹簧、电动推杆、推块和第五连杆，工作台顶部后侧设有进料框，进料框右侧前后对称设有第四导向杆，第四导向杆之间滑动式设有挡板，挡板与进料框之间滑动式连接，挡板左上侧前后对称设有第四连杆，第四连杆之间也设有挡板，挡板与第四导向杆之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第四导向杆上，工作台下部前侧设有电动推杆，电动推杆上设有推块，推块与工作台之间滑动式连接，推块右侧设有第五连杆，第五连杆与挡板之间相互配合。