[发明专利]一种电石渣代替部分石灰用于造纸碱回收工艺

说明书

本发明公开了一种电石渣代替部分石灰用于造纸碱回收工艺，涉及造纸碱回收技术领域，针对现有的造纸碱回收工艺较差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：对造纸过程中产生的黑液放置入蒸发设备的内部，对蒸发设备内部的黑液进行蒸发浓缩处理，将得到的浓缩黑液放置在燃烧炉中进行燃烧，将黑液中的有机物烧尽，将剩余的无机物以熔融状态在从炉中排出，得到绿液，将得到的绿液和电石渣一同加入到电石渣反应器中，并且伴随蒸汽盘管进行加热处理。本发明可有效的对氢氧化钠进行回收，且可用电石渣替代部分的石灰，降低回收氢氧化钠所消耗的石灰量，减少回收的成本，回收效率高，节约成本，效果明显。

技术领域

本发明涉及造纸碱回收技术领域，尤其涉及一种电石渣代替部分石灰用于造纸碱回收工艺。

背景技术

造纸作为国民经济的基础产业之一，其发展程度能体现社会文明和经济建设的发展，其产品主要是作为其它行业的基础原材料。

纸张在生产的过程中需要添加少量氢氧化钠，这就带来了氢氧化钠的回收和水处理问题，在氢氧化钠的回收过程中，需要使用到一定量的石灰，在此过程中，极大的提高了氢氧化钠的回收成本，为此我们提出了一种电石渣代替部分石灰用于造纸碱回收工艺。

发明内容

本发明提出的一种电石渣代替部分石灰用于造纸碱回收工艺，解决了造纸碱回收工艺较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电石渣代替部分石灰用于造纸碱回收工艺，包括以下步骤：

S1：对造纸过程中产生的黑液放置入蒸发设备的内部，对蒸发设备内部的黑液进行蒸发浓缩处理；

S2：将S1步骤中得到的浓缩黑液放置在燃烧炉中进行燃烧，将黑液中的有机物烧尽，将剩余的无机物以熔融状态在从炉中排出，得到绿液；

S3：将S2步骤中得到的绿液和电石渣一同加入到电石渣反应器中，并且伴随蒸汽盘管进行加热处理，此时电石渣反应器内部的电石渣中的氢氧化钙先于绿液中的碳酸钠反应，使绿液中的碳酸钠部分转化为氢氧化钠；

S4：将S3步骤中得到的乳液加入至立式消化器的内部，并且加入适量的石灰粉和绿液，石灰粉在加入立式消化器之前，可使用筛分设备对石灰进行筛分处理，去除石灰粉中混杂的杂物；

S5：将S4步骤中得到的乳液加入至苛化反应器中，此时苛化反应器内部的乳液将会发生苛化反应，此时可得到氢氧化钠溶液；

S6：将S5步骤中得到的氢氧化钠溶液装入相应的收纳容器中，此时黑液中的氢氧化钠回收结束。

优选的，上述所用的筛分设备包括筛分箱体，所述筛分箱体的内部自左向右依次开设有筛分腔和设备腔，所述筛分箱体的顶部安装有投料斗，所述投料斗与筛分腔相对应，所述筛分箱体的内部滑动连接有筛网，所述筛分箱体底部的内壁滑动连接有接收箱体，所述接收箱体位于筛网的下方，所述筛分腔和设备腔之间的内壁开设有装载槽，所述装载槽的内部均滑动连接有压迫块，所述压迫块与筛网的顶部滑动配合工作，所述设备腔远离筛分腔一侧的内壁固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞端均固定在压迫块远离筛网的一侧。