[发明专利]一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料，其特征在于，由下列质量百分比的材质成分组成：C 0.05～0.2％、Si 2.75～3.25％、B 1.75～2.25％、Cr0.5％、Fe0.5％，其余为Ni和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料，其特征在于，使用温度0～900℃范围内，所述口模材料的线性膨胀系数为5～15×10^-6K^-1。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料，其特征在于，所述口模材料的外表面洛氏硬度为35±5HRC。

4.一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制作模壳：使用熔模铸造的方法首先制作出与口模外形一致的蜡模，口模透气孔采用耐高温的陶瓷芯进行填充，然后表面覆盖5-6层砂子进行加固，最终制得与口模外形一致的模壳

S2、配料：将碳粉(C)、硅铁块(SiFe)、镍硼块(NiB)、镍板(Ni)按所述组分质量百分比称取原材料，所述组分质量百分比为：C.0.05～0.2％、Si2.75～3.25％、B1.75～2.25％、Cr0.5％、Fe0.5％，其余为镍(Ni)和不可避免的杂质；

S3、熔炼：先将按比例称量好镍板(Ni)放入中频炉中，等上述炉料完全熔化后，再将碳粉(C)、硅铁块(SiFe)、镍硼块(NiB)加入中频炉中，加热熔化并调节合金的温度至1390～1410℃，并使用氮气保护至浇注到模壳中；

S4、浇注：将熔化好的钢液，倒入预制模壳中，等待钢液冷却到室温；浇注时，保持氮气环境防止钢液避免被氧化；预制模壳的浇杯口部和直浇道连接处有一层陶瓷过滤网，用于防止炉渣进入毛坯内部污染铁液。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述碳粉(C)纯度99.9％,硅铁(SiFe)中Si含量为99％,其余为铁(Fe),镍硼(NiB)中B含量为20％,其余为镍(Ni)，硅铁(SiFe)和镍硼(NiB)材料在使用前需要使用200℃烘干1小时。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温镍基合金玻璃模具口模材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述碳粉粒度100目，除碳粉外的其余材料为板状或块状均可，避免使用细小颗粒状合金。