[发明专利]一种用于轴料钻中心孔的钻床

说明书

本发明的目的在于提供一种用于轴料钻中心孔的钻床。包括料仓装置、挡料装置、普通钻床、转动手柄装置、顶料装置和机架；所述的料仓装置包括电机、移动板、滚珠丝杆副、推板、料仓板和下料板；所述的挡料装置包括挡料气缸和挡料板；所述的顶料装置包括顶料气缸和顶料板；所述的普通钻床固连在机架上，普通钻床上有钻头和手柄；所述的转动手柄装置包括转动旋转气缸、转动盘和转动杆；本发明提供一种对普通钻床进行简单改造的钻床，在用于轴料钻中心孔时劳动强度低。

技术领域

本发明涉及一种钻床，尤其是一种用于轴料钻中心孔的钻床。

背景技术

转轴是电机和水泵中常用的零件，需要车、磨等工序，而在车加工之前需要对轴料进行钻中心孔，在一些规模较大的加工厂，采用平头机对轴料进行平头和钻中心孔，而由于平头机的价格较高，小规模的加工厂一般都采用普通钻床3进行钻中心孔，普通钻床3上有卡盘、钻头、工作台和手柄，卡盘固连在工作台上，并且卡盘的中心通孔位于钻头的正下方，钻床工作钻头转动，人工的操作有：将轴料安放在卡盘的中心通孔处，操作卡盘将轴料卡住，转动手柄下移钻头对轴料的一端钻中心孔，钻好后松开手柄使手柄和钻头自动返回原位，操作卡盘将轴料取出，轴料换一端方向放入卡盘的中心通孔处，再操作卡盘将轴料卡住按照如上步骤将轴料另一端钻好中心孔，再放入成品仓后继续其它轴料加工，如此循环工作，劳动强度大。需要对该普通钻床3进行简单的改造来达到减少劳动力的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对普通钻床进行简单改造的钻床，在用于轴料钻中心孔时劳动强度低。

本发明一种用于轴料钻中心孔的钻床是这样实现的：包括料仓装置、挡料装置、普通钻床、转动手柄装置、顶料装置和机架；所述的料仓装置包括电机、移动板、滚珠丝杆副、推板、料仓板和下料板；所述的电机固连在机架上，电机上的转动轴与滚珠丝杆副中的滚珠丝杆固连；所述的滚珠丝杆与机架形成一转动副，滚珠丝杆副中的丝杆螺母与移动板固连；所述的移动板安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的推板固连在移动板上，并且推板位于料仓板的缺口处；所述的料仓板固连在机架上，料仓板上有缺口，轴料安置在缺口处，并且被推板顶着，推板移动轴料移动；所述的下料板固连在料仓板上；所述的挡料装置包括挡料气缸和挡料板；所述的挡料气缸固连在机架上，挡料气缸的移动杆与挡料板固连；所述的挡料板安置在机架上，并与机架形成一移动副，挡料板上有挡料端（例如V型凸端）；所述的顶料装置包括顶料气缸和顶料板；所述的顶料气缸固连在机架上，顶料气缸的移动杆与顶料板固连；所述的顶料板安置在机架上，并与机架形成一移动副，顶料板上有V型缺口，V型缺口正对着料仓板的缺口，顶料板为磁铁；所述的普通钻床固连在机架上（市场上的普通钻床），普通钻床上有钻头和手柄（普通钻床上的工作台固连在机架上，视为机架）；所述的转动手柄装置包括转动旋转气缸、转动盘和转动杆；所述的转动旋转气缸固连在机架上；所述的转动盘固连在转动旋转气缸的旋转杆上；所述的转动杆固连在转动盘上，转动杆位于普通钻床的手柄处，转动旋转气缸转动旋转杆时，带动转动盘转动，即而带动转动杆转动，转动杆转动带动手柄转动，使普通钻床的钻头向下移动进行加工；顶料气缸伸出移动杆，顶料板的V型缺口位于缺口处，推板推动缺口内的轴料，缺口内最前面的轴料离开缺口进入V型缺口处定位，V型缺口处定位的轴料位于普通钻床的钻头的正下方（钻头移动可以直接加工出该轴料的一端面的中心孔），此时挡料气缸伸出移动杆，挡料板的挡料端进入V型缺口处定位的轴料和相邻的轴料之间，挡料端一边压紧V型缺口处定位的轴料，一边阻止相邻的轴料移动，加工好V型缺口处定位的轴料后，顶料气缸伸回移动杆，顶料板返回，由于顶料板为磁铁，加工好V型缺口处定位的轴料随着顶料板返回移动，而由于挡料端的阻止，缺口内的轴料无法移动，下料板的位置为V型缺口处定位的轴料随着顶料板返回移动的过程中碰触下料板，使轴料离开V型缺口掉入。

本发明的有益效果是：提供一种对普通钻床进行简单改造的钻床，在用于轴料钻中心孔时劳动强度低。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。