[发明专利]一种基于全过程相伴的混凝土小型预制构件质量提升方法

说明书

本发明提供一种基于全过程相伴的混凝土小型预制构件质量提升方法。该方法通过在设计方面，注重标准设计，借助逆向思维量化适境设计指标，以实现构件功能‑结构‑装饰一体化；采取绿色智慧化措施，以实现持续耐久和节能环保并重。在预制方面，通过二维码追溯设计数据提高工艺标准、智能化工业装备、兼顾病害预防和绿色环保等，以实现高品质生产。在运输安装方面，绿色化包装运输，自动批量定位放样，半自动化人机结合标准安装，高效可控安装质量。在验收方面，明确关键指标、规范化验收方法、标准化验收设备，及时反馈补救措施。在管理方面，数字化系统管控，精细化管理措施，突出绿色节能，随时可查产品二维码标识，提高了小型预制构件的质量。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种基于全过程相伴的混凝土小型预制构件质量提升方法。

背景技术

混凝土小型预制构件（简称“小件”）是指土木工程建设中外型尺寸不大（通常最长边不超过1m）的素混凝土或钢筋混凝土构件，如路缘石、护坡预制块、小型盖板、小型预制排水槽、人行道板等。实际工程中小型预制构件存在构件表面破损、开裂、麻面等病害，确保小型构件的成品质量已刻不容缓。

目前关于小件品质提升的研究中，主要是针对传统临时预制场施工方法，其工业化生产水平不高、绿色环保措施实施不足，标准化、机械化、智能化、绿色化措施有待提高。另外，当前存在部分小型构件的设计不适宜现场的快速化施工，不合理的设计导致现场安装困难、安装后耐久性差。

发明内容

针对目前小件设计、生产、施工、安装过程中的问题，本发明提供一种基于全过程相伴的混凝土小型预制构件质量提升方法，围绕小型预制构件生产安装运维全过程的标准化、工业化、绿色化、智慧化展开，实现小件“高品质”的目标。

本发明提供的一种基于全过程相伴的混凝土小型预制构件质量提升方法，包括：

步骤1：在设计时，适境设计指标实现功能-结构-装饰一体、绿色智慧化措施实现持续耐久和节能环保；

步骤2：在预制时，采用可调生产工艺，借助二维码追溯设计数据提高工艺标准，工业装备自动、智能，做好病害主动预防和保证生产绿色环保；

步骤3：在运输安装时，采用绿色包装运输、半自动化安装、智能化定位放样和二维码标识安装；

步骤4：在验收时，验收指标和方法标准规范、验收设备标准化、二维码标识验收指标，重点复查防病害指标；

步骤5：在管理时，借助BIM平台和二维码技术对构件从设计、施工到安装全过程实施数字化系统管控，智慧化精细管理，注重落实节能环保措施。

进一步地，步骤1中，所述适境设计指标实现功能-结构-装饰一体，具体包括根据边坡防护功能、路面防冲击功能、排水功能确定护坡块、路缘石、边沟的结构和材料指标；并同时考虑当地的地质情况、风土人情进行结构的整体布型、单一构件构造样式选型和材料选用。

进一步地，步骤2中，所述借助二维码追溯设计数据提高工艺标准，指将构件设计的规格型号、质量要求集成于二维码，预制生产时依据二维码上提供的不同设计指标，采用可调生产工艺使产品质量达到设计要求。

进一步地，步骤2中，所述工业装备自动、智能是指预制生产中在材料拌和、浇筑、振捣和养生的关键环节采用自动化智能型设备，具体包括采用自动拌和机进行配合比动态设计、自动称量拌和、自动入模浇筑；采用振捣台自动振捣；采用智能养生系统进行养生，包括自动分流式控制的喷淋水管和自动水循环系统。

进一步地，步骤2中，所述病害主动预防指构件在生产过程中，对可能引起构件蜂窝麻面、缺棱掉角病害的每道工序、每个细节进行控制。