[发明专利]10MW及以上转子房的加工工艺

说明书

本发明涉及一种10MW及以上转子房的加工工艺，包括以下步骤：a、原料下料；b、卷制：立式卷板机卷制大筒体，并采用大锥辊卷板机卷制锥体板；c、将大筒体和锥体板与内法兰组合件进行焊接；d、撑圆校正后在地沉式回火炉中进行回火；e、机加工成型；f、生产线涂装；g、检验后包装。本发明相对于现有的10MW以上大型转子房的加工减少了整形的过程，大大地减少了加工时间，提供了工作效率，而加工出来的工件精度却更高。

技术领域

本发明涉及风电设备领域，尤其是涉及一种10MW及以上转子房的加工工艺。

背景技术

现有转子房中的大筒体和锥体板均采用普通卧式卷板机卷制，卷板机卷制的大筒体受重力影响容易变形。而且普通卧式卷板机上用于卷制的上辊和下辊均为直辊，对于10MW以上的转子房，其中的锥体板厚、大且重，在卷制锥体板的过程中容易发生滑移，容易拉伤卷辊和钢板，板材还容易被碾压变薄，导致卷制的锥体板在从卷板机下来后精度不够，还需要另外再经过加工整形等步骤，甚至整形后都无法达到使用需求，生产效率低下。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种步骤简单、加工精度高且效率高的10MW及以上转子房的加工工艺，包括以下步骤：

a、原料下料；

b、卷制：立式卷板机卷制大筒体，并采用大锥辊卷板机卷制锥体板；

c、将大筒体和锥体板与内法兰组合件进行焊接；

d、撑圆校正后在地沉式回火炉中进行回火；

e、机加工成型；

f、生产线涂装；

g、检验后包装。

作为优选，所述大锥辊卷板机包括一根大锥辊5和两根小锥辊6，大锥辊5两端的直径分别大于小锥辊6两端的直径，大锥辊5的大端在上、小端在下，小锥辊6的小端在上、大端在下，大锥辊5的大端与小锥辊6的大端在一侧；所述大锥辊5在两根小锥辊6的上方，且两根小锥辊6分设在大锥辊5两侧，两根小锥辊6的轴线平行；在两根小锥辊6的小端处还设有水平的靠辊8，原料钢板夹在大锥辊5和小锥辊6之间的空隙中，并靠着靠辊8，在大锥辊和小锥辊转动时卷制成型。其中，大锥辊和两根小锥辊分别单独控制转速。

作为优选，大锥辊5和小锥辊6的锥台高度相等，且锥度也相等，为5度。

作为优选，步骤d的回火温度在560-600℃。

作为优选，所述步骤f包括高压水枪清洗→喷砂机喷砂处理→文丘里除尘→喷锌机喷锌处理→机器人喷涂底漆→根据需求，采用机器人喷涂1-2次中漆→机器人喷涂面漆。

本发明的有益效果是：

本发明相对于现有的10MW以上大型转子房的加工减少了整形的过程，大大地减少了加工时间，提供了工作效率，而加工出来的工件精度却更高。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是大锥辊卷板机的立体示意图；

图2是大锥辊卷板机的主视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。