[发明专利]显示器件一体黑工艺、一体黑显示器件及其制造方法

权利要求书

1.一种显示器件一体黑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

通过在基板的可视区和/或边框区区域增加有色透明材料层，以调节可视区和边框区的色相一致；

其中，有色透明材料在CIE1976颜色系统的a、b不同时为0，包括透明材料和色浆，色浆的质量占有色透明材料质量的1-5％。

2.根据权利要求1所述的显示器件一体黑工艺，其特征在于，有色透明材料层的厚度为1-3μm。

3.根据权利要求1或2所述的显示器件一体黑工艺，其特征在于，所述透明材料包括透明树脂，优选包括质量百分比的如下组分：透明不饱和聚酯树脂30～70％，醋酸乙酯5～20％，醋酸丁酯5～15％，其余为助剂；

优选地，所述色浆的颜色为绿色、蓝色和青色，优选为绿色。

4.一种一体黑显示器件的制造方法，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的显示器件一体黑工艺，包括以下步骤：

(a)在基板上制备黑色边框区，使基板的第一表面形成可视区和边框区；

(b)在第一表面的可视区或整面涂布有色透明材料，形成有色透明材料层；

(c)将基板带有有色透明材料层的一面与显示模组通过光学胶进行贴合，得到一体黑显示器件；或者，

一体黑显示器件的制造方法包括以下步骤：

(A)在基板上整面涂布有色透明材料，形成有色透明材料层；

(B)在有色透明材料层上制备黑色边框区，使基板的第一表面形成可视区和边框区；

(C)将基板的第一表面与显示模组通过光学胶进行贴合，得到一体黑显示器件。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，有色透明材料的涂布方式包括喷涂或狭缝涂布。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，涂布有色透明材料后进行烘烤，形成有色透明材料层；

优选地，烘烤条件包括：预烤温度为80～140℃，固烤温度为150～250℃，烘烤时间为30～90min。

7.根据权利要求4-6任一项所述的制造方法，其特征在于，采用丝印、喷涂或黄光制程制作黑色边框区；

优选地，制作黑色边框区使用的边框遮蔽层采用油墨或黑色光阻材料，遮蔽层厚度为1～15μm，遮蔽层的烘烤温度为100～250℃，烘烤时间为30～90min。

8.根据权利要求4-6任一项所述的制造方法，其特征在于，所述一体黑显示器件的可视区的透光率为90％以上。

9.一种一体黑显示器件，其特征在于，由权利要求4-8任一项所述的制造方法制得；

所述一体黑显示器件包括基板和显示模组；

所述基板具有可视区和围绕可视区设置的边框区，可视区和/或边框区表面涂布有色透明材料层；

有色透明材料层与显示模组之间通过光学胶层贴合而成。

10.一种一体黑显示器件，其特征在于，由权利要求4-8任一项所述的制造方法制得；

所述一体黑显示器件包括基板和显示模组；

所述基板表面涂布有色透明材料层，形成基板的第一表面，基板的第一表面具有可视区和围绕可视区设置的边框区；

基板的第一表面与显示模组之间通过光学胶层贴合而成。