[发明专利]方钢锻造方法

说明书

一种方钢锻造方法，在锻造过程中降低连铸坯料表面的温度以使连铸坯料表面与连铸坯料内部存在温差，提高连铸坯料表面组织相对于连铸坯料中部组织的结构强度，从而增加传递至连铸坯料中部组织的压力。本发明通过降低连铸坯料表面温度的方式，来提高连铸坯料表面的结构强度，从而使得锻造作用力能够更好地传递连铸坯料的中部组织，对于压缩比低于3的锻造工艺，本发明能够更好地改善连铸坯料中部组织的质量。本发明优先采用雾冷方式对连铸坯料进行表面降温，连铸坯料的表面温度明显下降后，在受到锻造作用力后，其表面变形量减少，同时其内部温度高的金属易流动，更易于形变，组织疏松情况改善就会非常明显，方钢的中部组织质量更高。

技术领域

本发明涉及金属材料锻造技术领域，更具体地说，特别涉及一种方钢锻造方法。

背景技术

工程机械用某种液压阀(例如泵车液压阀)的主体结构使用45#钢作为制造材料，具体是利用传统的锻造方法对连铸坯料进行锻造。

目前，现用液压锤公称压力为45MN，连铸坯料的高和宽尺寸为410mm*530mm，锻造后大方坯的高和宽尺寸为300mm*330mm，锻造压缩比为2.2。现有的锻造工艺对连铸坯料的锻造压缩比小(一般锻造压缩比≥3)，锻造过程多为连铸坯表面变形，原连铸坯内部缩孔、疏松等缺陷不能被压实和焊合，锻造后的大规格方钢不能满足低倍组织中心疏松≤1.5级的要求。

因此，现利用传统的锻造方法将铸坯料锻造成大规格方钢，对连铸坯料的锻造压缩比较小，这样就会造成大规格方钢中心部位低倍组织中心疏松明显，出现不能达到使用要求的问题。

发明内容

综上所述，如何解决传统锻造方法锻造大规格方钢所存在的方钢中心部位低倍组织中心疏松明显，不能达到使用要求的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种方钢锻造方法，在该方钢锻造方法中，对加热后的连铸坯料进行锻造，在锻造过程中降低连铸坯料表面的温度以使连铸坯料表面与连铸坯料内部存在温差，提高连铸坯料表面组织相对于连铸坯料中部组织的结构强度，从而增加传递至连铸坯料中部组织的压力。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，在锻造过程中降低连铸坯料受砸面的温度；所述受砸面为连铸坯料用于与锻造上砧接触的表面。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，对连铸坯料的锻造过程中，通过风冷的方式降低连铸坯料表面的温度。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，对连铸坯料的锻造过程中，通过水雾冷的方式降低连铸坯料表面的温度。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，所述锻造的压缩比小于3，优选压缩比为2.5以下；更优选为2-2.5。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，所述温差为50℃以上，优选为100℃以上。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，包括：

步骤一、对连铸坯料进行加热并保温，保温温度范围为1200℃±20℃，保温时间≥1.5h；

步骤二、对加热后的连铸坯料进行锻造，在锻造整个过程中降低连铸坯料表面的温度以提高连铸坯料表面组织相对于连铸坯料中部组织的结构强度，从而增加传递至连铸坯料中部组织的压力；锻造的压缩比达到2.2±0.1时停止锻造，得到所述方钢。

优选地，在本发明所提供的方钢锻造方法中，在锻造过程中降低连铸坯料表面的温度采用水雾发生装置完成，所述水雾发生装置包括轴流风机以及设置在所述轴流风机的出风口处的水管，在对连铸坯料进行锻造时，由水雾发生装置生成水雾喷在连铸坯料的表面。