[发明专利]一种历史数据自动寻优方法

说明书

本发明公开了一种历史数据自动寻优方法，包括以下步骤：S1、通过技改磨头仓增加仓重传感器、仓重仪表及雷达料位计，通过重量及仓位控制皮带计量设备；S2、根据操作员经验，寻找最优仓重量保存开机数据及高低料位保护，控制皮带秤投料量；S3、仓重或料位高时皮带秤停止运行，正常后自动开秤；S4、料位低时仓底气动闸板自动闸死，物料不会冲料。本发明具备通过仓位料位、料位自动控制，通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题的优点。

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，具体为一种历史数据自动寻优方法。

背景技术

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，现阶段水泥磨的磨头仓均是通过中控进行操作，但基于中控操作失误造成磨头仓断料、满料原因去做仓位料位、料位自动控制，通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题研发。

发明内容

本发明的目的在于提供一种历史数据自动寻优方法，具备通过仓位料位、料位自动控制，通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题的优点，解决了基于中控操作失误造成磨头仓断料、满料原因去做仓位料位、料位自动控制，通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题研发的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种历史数据自动寻优方法，包括以下步骤：

S1、通过技改磨头仓增加仓重传感器、仓重仪表及雷达料位计，通过重量及仓位控制皮带计量设备；

S2、根据操作员经验，寻找最优仓重量保存开机数据及高低料位保护，控制皮带秤投料量；

S3、仓重或料位高时皮带秤停止运行，正常后自动开秤；

S4、料位低时仓底气动闸板自动闸死，物料不会冲料。

优选的，仓重传感器、仓重仪表、雷达料位计、仓位控制皮带计量设备且气动阀板均与外部PLC信号连接。

优选的，通过仓重仪表显示吨位，通过雷达料位计检测料位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过改造磨头仓，增加物料称重显示及信号传输方法成功的解决PLC物料采集问题；

通过通过加装雷达料位方法成功的解决因物料架空造成仓位虚，物料溢出的现象问题；

通过雷达料位检测料位方法，磨头仓内料位低闸死气动阀。成功的解决塌料问题；

通过仓重仪表显示吨位和雷达料位检测，控制皮带秤启停方法成功的解决满仓溢料问题。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。