[发明专利]电除尘器设计选型方法

说明书

本发明涉及电除尘器效率计算，具体为新型电除尘器效率计算公式，利用电除尘器的比集尘面积、电场数、流速、板电流密度、电场强度和电源类型通过计算获得电除尘器收尘效率的公式并利用该公式指导电除尘器的设计和改造。本发明通过多年的研究和总结，在闫克平教授电除尘指数基础上，结合近几年来出现的小分区、双极线、倍密度供电等电除尘新技术，归纳总结出本公式，本发明提供一种用于计算电除尘器适应超低排放要求下收尘效率的计算公式，本公式无不确定参数参与计算，计算方法简单，结果准确。

技术领域

本发明涉及电除尘器效率计算，具体为电除尘器设计选型方法，利用电除尘器的比集尘面积、电场数、流速、板电流密度、电场强度和电源类型通过计算获得电除尘器收尘效率的公式并利用该公式指导电除尘器的设计和改造。

背景技术

电力行业的电除尘器主要是根据20世纪60年代提出的修正Deutsch公式开展电除尘器的选型，国内电除尘的设计和选型仍延续此方法至今。该公式未考虑电源变化、电场小分区和双极线供电的新的电除尘技术，不能适应新的超低排放要求下的电除尘设计和改造选型。

发明内容

本发明针对修正Deutsch公式不能适应新的超低排放要求下的电除尘设计和改造选型问题，提供了电除尘器设计选型方法。

本发明是采用如下的技术方案实现的：本公式以满足超低排放的现有技术参数为基础数据，即比集尘面积120m²/m³/s、电场数5个，板电流密度0.4mA/m²，基本型电源选型为高频电源。结合多年的超低排放改造经验和电除尘器新技术，总结归纳出：

对公式进行简化后得出：

其中：

η为电除尘器效率；

在底数0.9D中，0.9为电除尘本体级数，D为电源级数(三相高效电源选9，高频电源选8，工频电源选7)，D为小数点后第二位数字；

S：为电除尘器比集尘面积，m²/m³/s；

C_s：为电除尘器烟气流速，m/s；

F：为电除尘器电场数，电场每增加一个小分区F增加0.5；

q：为电除尘器板电流密度，mA/m²；

E_aE_pS：为浙江大学闫克平教授的电除尘指数，其中E_a：电除尘中的平均电场强度，kV/cm； E_p：电除尘中的峰值电场强度，kV/cm；

24000为满足电除尘器出口粉尘20mg/m³的比集尘面积基数120、电场基数5、板电流密度基数0.4以及电除尘指数的修正系数100的乘积。

通过本公式计算的电除尘收尘效率，可以准确评估运行中的电除尘器的收尘效率和粉尘排放值。

本公式适用范围为燃煤锅炉电除尘器，烟温适用范围为小于140℃或大于250℃。

电除尘器的设计方法，先设定目标电除尘器效率，然后根据电除尘器效率计算公式，设定电除尘器比集尘面积S、电场数F、烟气流速C_s、板电流密度q、平均电场强度E_a、峰值电场强度E_p和电源类型D，若利用上述设定的参数计算得到的电除尘器效率等于或高于目标电除尘器效率，则电除尘器设计成功，若利用上述设定的参数计算得到的电除尘器效率低于于目标电除尘器效率，则电除尘器设计失败，重新进行参数的设定，直到计算得到的电除尘器效率高于或等于目标电除尘器效率。