[发明专利]一种多工位组合式连杆分装作业装置

说明书

一种多工位组合式连杆分装作业装置，包括电气控制柜、均设置在电气控制柜顶端的旋转底座、扫码打刻作业单元、螺栓反松作业单元和涨断吸尘作业单元，旋转底座、扫码打刻作业单元、螺栓反松作业单元、涨断吸尘作业单元均与设置在电气控制柜内部的电气控制系统电连接，扫码打刻作业单元、螺栓反松作业单元、涨断吸尘作业单元绕旋转底座周圈依次设置，旋转底座上设置有连杆夹紧装置。该设计采用回转式作业方式将连杆分装各工序集成在一起，不仅在缩减了设备占用场地的同时提高了作业效率，而且减少了作业人员数量、降低了工件周转频次及污染风险。

技术领域

本发明属于发动机制造技术领域，具体涉及一种多工位组合式连杆分装作业装置，适用于节约设备占地空间、提高连杆分装作业效率、降低工件污染风险。

背景技术

连杆分装作业主要包括连杆上下料、二维码信息录入、连杆缸号打刻、多品种连杆换套筒、连杆螺栓拧松、连杆瓦盖涨断吸尘等工序，现有连杆分装作业采用传统式流水线作业，即单工序多工位操作，作业设备呈直线型或L型排布，多种料架及托盘放置在流水线内外侧，占用车间面积大，为保证生产节拍，分装工位和作业人员配备多，且作业人员需在多台设备间来回移动，操作时反复取放工件，不仅作业效率低、劳动负荷大，并且容易会造成工件的多次污染，还存在安全隐患大的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种能节约设备占地空间、提高作业效率、降低工件污染风险的多工位组合式连杆分装作业装置。

为实现以上目的，本发明提供了以下技术方案：

一种多工位组合式连杆分装作业装置，所述作业装置包括电气控制柜、均设置在电气控制柜顶端的旋转底座、扫码打刻作业单元、螺栓反松作业单元和涨断吸尘作业单元，所述旋转底座、扫码打刻作业单元、螺栓反松作业单元、涨断吸尘作业单元均与设置在电气控制柜内部的电气控制系统电连接，所述扫码打刻作业单元、螺栓反松作业单元、涨断吸尘作业单元绕旋转底座周圈依次设置，所述旋转底座上设置有连杆夹紧装置。

所述连杆夹紧装置包括背板、夹紧底座、挡板、拨杆，所述背板的底部通过夹紧底座与设置在旋转底座顶端的连杆夹紧装置安装座固定连接，所述挡板的两端分别与背板的两侧相连接，挡板与背板之间设置有与连杆大头孔插入配合的连杆固定块，挡板的中部沿其长度方向开设有滑槽，所述拨杆穿过滑槽后与设置在挡板与连杆之间的连杆垫块固定连接。

所述分装作业装置还包括用于控制旋转底座旋转的人工按钮，所述人工按钮位于扫码打刻作业单元和涨断吸尘作业单元之间，且设置在电气控制柜的侧壁上。

所述螺栓反松作业单元包括拧松装置，所述拧松装置包括安装底座、伺服滑台、位于伺服滑台前端的升降滑台，所述伺服滑台的后端设置有伺服模组，伺服滑台的底部通过安装底座与设置在电气控制柜顶端的拧松装置安装座固定连接，所述升降滑台的后端设置有可沿升降滑台顶部横向滑动的滑块，升降滑台的前端设置有拧松机驱动气缸、可沿其导轨纵向滑动的拧松机，所述拧松机上的机型切换气缸底部设置有套筒夹爪。

所述螺栓反松作业单元还包括自动换套筒装置，所述自动换套筒装置包括套筒安装座、并排布置在套筒安装座顶端的至少2个套筒固定装置，所述套筒安装座的底端与设置在电气控制柜顶端的自动换套筒装置安装座固定连接；

所述固定装置包括套筒导向座、一号夹紧气缸、二号夹紧气缸、底板，所述底板的底端与套筒安装座的顶端固定连接，底板顶端的两侧分别与一号夹紧气缸、二号夹紧气缸的底端固定连接，底板顶端的中部与套筒导向座底端的中部固定连接，所述套筒导向座的两侧均开设有套筒供垂直穿过的套筒安装孔，所述一号夹紧气缸、二号夹紧气缸上均设置有与套筒底部相配合的套筒夹紧块；

所述套筒夹紧块上安装有套筒在位传感器，所述一号夹紧气缸、二号夹紧气缸上均安装有夹紧位磁性开关、松开位磁性开关。