[发明专利]一种基于复合板材生产用智能化翻转设备

说明书

本发明公开了一种基于复合板材生产用智能化翻转设备，包括装置座，装置座的顶端镶嵌安装有支撑腿，支撑腿的顶端可拆卸安装有防护侧板，防护侧板的表面镶嵌安装有侧板，侧板的表面可拆卸安装有复合板防护侧板的外表面可拆卸安装有矩形长板，矩形长板的表面转动连接有传动块。本发明通过设置了传动块、夹紧块以及固定块，利用了其三者的相互配合，使得该装置在对复合板进行翻转喷漆时，固定块和夹紧块能够利用自身连接方式将传动块进行稳定后的固定工作，保证了复合板在被喷漆时的稳定性，提高了复合板漆面的均匀度，同时利用了其三者的相互配合，使得该装置能够自由调节复合板的角度，增加了该装置的灵活度。

技术领域

本发明涉及复合板加工技术领域，更具体地说，本发明为一种基于复合板材生产用智能化翻转设备。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种，是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，其中复合板在加工生产时尤其涉及到一组喷漆的工艺流程，该工作过程主要利用喷漆设备对复合板的两面均匀喷漆，进而达到后续防腐的目的。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的喷漆设备在对复合板进行两面喷漆时，尤其涉及到对于复合板的翻转机构，该翻转机构在实际使用时，缺乏一种翻转后的锁紧设备，导致复合板在被喷漆时，复合板会发生一定程度上的旋转，从而复合板的漆面容易产生不均匀，或局部表面未喷漆的问题，很大程度上降低了复合板的喷漆质量，不利于该装置的实用性，降低了该装置的经济效益。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于复合板材生产用智能化翻转设备，通过设置传动块、夹紧块以及固定块，利用了其三者的相互配合，使得该装置在对复合板进行翻转喷漆时，固定块和夹紧块能够利用自身连接方式将传动块进行稳定后的固定工作，保证了复合板在被喷漆时的稳定性，提高了复合板漆面的均匀度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于复合板材生产用智能化翻转设备，包括装置座，所述装置座的顶端镶嵌安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端可拆卸安装有防护侧板，所述防护侧板的表面镶嵌安装有侧板，所述侧板的表面可拆卸安装有复合板所述防护侧板的外表面可拆卸安装有矩形长板，所述矩形长板的表面转动连接有传动块，所述传动块的表面通过短轴与侧板固定套接，所述传动块的表面活动套接有夹紧块，所述矩形长板的表面转动安装有固定块，所述矩形长板的表面镶嵌安装有限位销；

所述传动块包括活动板，所述活动板的表面开设有适配通孔，所述活动板的表面固定安装有定位柱；

所述夹紧块包括转动底板，所述转动底板的外表面开设有适配口，所述转动底板的表面固定套接有转动轴，所述转动底板的一侧表面镶嵌安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有适配腔；

所述固定块包括固定板，所述固定板的表面一体形成有凸块，所述固定板的表面开设有弧形口，所述固定板的表面开设有转动圆孔，所述侧板的表面镶嵌安装有背板，所述背板的表面固定粘接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的表面固定连接有适配套筒，所述适配套筒的表面镶嵌安装有施压弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述防护侧板的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。

在一个优选地实施方式中，所述矩形长板的四角均设置为圆角。

在一个优选地实施方式中，所述夹紧块和固定块位于同一水平面上，所述限位销位于固定块的下方，且限位销的底端延伸至矩形长板的内部。