[发明专利]一种货物分拣用自动控制的重力分拣机

说明书

本发明涉及货运分拣设备技术领域，且公开了一种货物分拣用自动控制的重力分拣机，包括壳体，所述壳体顶部和底部均开设有分拣槽，分拣槽两侧均固定连接有移动杆，分拣槽两侧均固定连接有弹簧一，分拣槽内部活动连接有分拣器，分拣器内部固定连接有电介质板，壳体两侧均固定连接有正极板。该货物分拣用自动控制的重力分拣机，通过正极板、负极板、电介质板和重物槽的相互配合，当放置在分拣器内部的货物重量超过设计重量时，分拣器在重力的作用下克服弹簧一弹力作用移动，使得电介质板插入至正极板与负极板之间，压敏电阻断电并控制重物槽内部的控制门开启，货物在重力分量的作用下自动滑入重物槽内部，实现了产品的自动分拣功能。

技术领域

本发明涉及货运分拣设备技术领域，具体为一种货物分拣用自动控制的重力分拣机。

背景技术

分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备，自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统，自动识别装置，分类机构，主输送装置，前处理设备及分拣道口组成，在分拣机的使用过程中，经常会遇到对不同重量的物件进行处理的情况，而普通分拣设备对很难自动分拣不重质量的物件，不能满足用户的使用需求。

在分拣设备的使用过程中，由于输送的货物重量不一，可能会出现货物间的重量差距过大的情况，使得运输设备产生不必要的波动，进而增加设备间的磨损，影响运输的效率，给用户造成了损失，同时分拣设备本身对此类货物不具备分拣的能力，给用户造成了使用上的不便，降低的分拣运输的效率，不利于用户的使用。

因此，我们提出了一种货物分拣用自动控制的重力分拣机来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种货物分拣用自动控制的重力分拣机，具备自动分拣不同重量货物的优点，解决了普通机器分拣不同重量的货物困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动分拣不同重量货物的目的，本发明提供如下技术方案：一种货物分拣用自动控制的重力分拣机，包括壳体，所述壳体顶部和底部均开设有分拣槽，分拣槽两侧均固定连接有移动杆，分拣槽两侧均固定连接有弹簧一，分拣槽内部活动连接有分拣器，分拣器内部固定连接有电介质板，壳体两侧均固定连接有正极板，壳体两侧均固定连接有负极板，分拣槽内部开设有重物槽，分拣器内部开设有开合槽，开合槽内部固定连接有弹簧二，弹簧二外侧固定连接有开合块，开合块内部固定连接有永磁块，分拣器内部固定连接有电磁环，壳体内部活动连接有固定柱，固定柱顶部和底部均活动连接有控制块，控制块内部固定连接有永磁体，固定柱内部固定连接有电磁铁。

优选的，所述壳体为金属材料，壳体的顶部和底部均开设有物料口，壳体的底部设置有轻物收集槽，壳体的内部开设有旋转槽，壳体包括结构体、旋转电机、控制组件和电源系统，便于货物的分拣，便于分拣后的货物的收集，通过壳体的旋转，实现产品的自动分拣功能。

优选的，所述分拣器为金属材料，分拣器的内部开设有货物放置区，分拣器的两侧均开设有活动孔，活动孔的直径等于移动杆的直径，活动孔的深度大于移动杆的弧长，增加了分拣器的强度，延长了分拣器的使用寿命，通过分拣器的移动，实现产品的重力分拣功能。

优选的，所述正极板与负极板的高度相同，正极板与负极板的相对面形状相同，正极板与压敏电阻电性相连，电介质板的高度等于正极板的高度，当正极板与负极板的相对面积较大时，压敏电阻两端电压大于最小通路电压，压敏电阻工作，控制重物槽内部控制门关闭，实现对轻物的分拣，当正极板与负极板的相对面积减小时，压敏电阻两端电压小于最小通路电压，控制门开启，重物掉落至重物槽内部，实现重物的分拣。

优选的，所述重物槽包括通孔和控制门，重物槽的直径等于分拣器内部货物放置区的直径，控制门与正极板、负极板电性相连，通过控制门的开启与关闭，实现产品的对不同重量货物的分拣功能。