[发明专利]一种粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水资源回收装置及方法

说明书

本发明提供了一种粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水资源回收装置及方法，属于粘胶纤维酸性废水的处理及资源化再利用技术领域。本发明是通过耐酸反渗透浓缩系统提高粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水中的离子浓度，之后进入双极膜电渗析系统进行酸盐分离，双极膜电渗析系统是利用在电流作用下，结合阴阳离子交换层复合形成的双极膜使其水解，从而实现酸盐的分离，在响应环保政策的同时，通过对粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水中酸的回用降低单位产品的酸耗，从而提升产品的品质，扩大产品的市场。

技术领域

本发明涉及粘胶纤维酸性废水的处理及资源化再利用技术领域，尤其涉及一种粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水资源回收装置及方法。

背景技术

粘胶纤维行业中，粘胶纤维生产过程中需用凝固浴进行湿法纺织及后处理(清洗)工序，其中凝固浴是由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成的。因此粘胶纤维行业中酸性废水主要包括洗纺丝机水、酸站洗涤过滤器排水、洗丝水及后处理酸洗水，废水中主要含有硫酸、硫酸钠、硫酸锌、有机物及悬浮物等污染物质，污染物质含量复杂且废水水量大给环境带来了很大危害。

目前已有对这部分废水进行回用的处理工艺，中国发明CN201810236532.3公开了一种采用双级特种膜回收再利用粘胶纤维酸性废水的方法，针对粘胶纤维酸性废水采用了多介质过滤器+超滤+双级反渗透的方式进行处理，以此处理工艺对粘胶纤维酸性废水进行回用，经处理后60％的废水可回用于生产使用，该处理工艺虽实现了废水资源化回用，但处理过程中产生的40％浓水(即粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水)仍没有有效的处理。目前采用的是中和后进入污水处理厂的处理模式，这种尾端处理模式虽能解决目前废水排放的问题，但同时也有以下几个问题：

①中和需投加大量烧碱，而且沉淀后的污泥需处置，增加了运行费用；

②中和后虽解决水质酸性问题，但投加碱增加了水中的溶解性总固体含量，即含盐量的增多，对生化系统造成一定冲击。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水资源回收装置及方法。本发明提供的装置能够实现酸性废水中的酸盐分离及资源化回用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水资源回收装置，包括：调节水箱1、第一增压泵2、第一保安过滤器3、高压泵4、耐酸反渗透浓缩系统5、产水收集箱6、浓水收集箱7、第二增压泵8、第二保安过滤器9、第一板式换热器10、双极膜电渗析系统11、酸液箱12、盐液箱13、第三增压泵14、第三保安过滤器15、第二板式换热器16、极液箱17、第四增压泵18和第四保安过滤器19；

粘胶纤维酸性废水一级反渗透浓水进入所述调节水箱1；

所述调节水箱1与所述第一增压泵2、第一保安过滤器3、高压泵4、耐酸反渗透浓缩系统5顺次连接；所述耐酸反渗透浓缩系统5的出口分别连接所述产水收集箱6和浓水收集箱7；

所述浓水收集箱7的出水口依次与所述第二增压泵8、第二保安过滤器9、第一板式换热器10、双极膜电渗析系统11相连，所述双极膜电渗析系统11的出水口分别连接所述酸液箱12和浓水收集箱7的进水口；

所述双极膜电渗析系统11包括浓水循环管路和极水循环管路；

所述浓水循环管路依次是通过盐液箱13、第三增压泵14、第三保安过滤器15、第二板式换热器16和双极膜电渗析系统11的浓水进出水接口联通实现的；

所述极水循环管路依次是通过极液箱17、第四增压泵18和第四保安过滤器19和双极膜电渗析系统11的极水进出水接口联通实现的。

优选地，所述第一保安过滤器3、第二保安过滤器9、第三保安过滤器15和第四保安过滤器19均为内部装有微米滤芯的筒式罐体。