[发明专利]一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具

说明书

本发明涉及焙烧机技术领域，具体为一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，包括机台与轴承座，所述机台的外表面固定有轴承座，所述轴承座的外表面活动连接有传动机构，所述传动机构包括主轴筒，所述主轴筒通过轴承与轴承座转动连接，所述主轴筒的一端套设有固定盘，所述固定盘的底端与机台的外表面连接固定，所述主轴筒的外表面安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持件，所述第一夹持件与主轴筒的外表面连接固定，所述主轴筒的内部伸缩连接有调节轴，所述主轴筒的内部背离调节轴的一端转动连接有连轴，且主轴筒靠近固定盘的一端通过连轴转动连接有第二夹持件。本发明方便精确的调整车轴角度，便于快速更换车轴。

技术领域

本发明涉及焙烧机技术领域，具体为一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具。

背景技术

带式焙烧机一直是铁矿石烧结的主要设备，带式焙烧机台在运行时需要用到车轴结构。

带式焙烧机台上的车轴与普通车轴不同，该车轴的侧面需要在不同方向上加工多个键槽，加工该车轴时需要用到夹具固定车轴，采用普通的夹具固定车轴时，不同键槽之间的角度关系很难保证精准，无法方便精确的调整车轴角度，而且需要反复装夹调节，过程繁琐，无法方便的更换车轴，因此亟需设计一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，以解决上述背景技术中提出无法方便精确的调整车轴角度，无法方便的更换车轴的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，包括机台与轴承座，所述机台的外表面固定有轴承座，所述轴承座的外表面活动连接有传动机构，所述传动机构包括主轴筒，所述主轴筒通过轴承与轴承座转动连接，所述主轴筒的一端套设有固定盘，所述固定盘的底端与机台的外表面连接固定，所述主轴筒的外表面安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持件，所述第一夹持件与主轴筒的外表面连接固定，所述主轴筒的内部伸缩连接有调节轴，所述主轴筒的内部背离调节轴的一端转动连接有连轴，且主轴筒靠近固定盘的一端通过连轴转动连接有第二夹持件，所述主轴筒远离轴承座的一端安装有精度控制调节机构，所述精度控制调节机构包括外壳，所述外壳的一端与机台的外表面焊接固定，且外壳的另一端设置有位置调节机构，所述主轴筒和调节轴皆与外壳转动连接，所述固定盘靠近轴承座的一端外表面固定有刻度盘，且主轴筒穿过刻度盘的圆心处，所述外壳的内部活动连接有传动组件，所述传动组件的数量为两组，两组所述传动组件呈调节轴中心对称排布，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴的两端皆通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述传动轴的外表面依次套接有第一从动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述主轴筒靠近传动组件的一端外表面套接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述调节轴靠近第一传动齿轮的一端套接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的数量为四个，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮按直径大小由小到大依次排布，且第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮之间的距离按第一传动齿轮的厚度为单位依次倍增，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮的厚度相等，四组所述主动齿轮按直径大小由大到小依次排布，且四组所述主动齿轮之间的距离按主动齿轮的厚度为单位依次倍增，每组所述主动齿轮分别与第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮配套。

优选的，所述调节轴的一端呈“L”形把手状，且调节轴的另一端开设有套仓，所述套仓的内部呈环形均匀固定有凸齿，所述连轴背离第二夹持件的一端外表面呈环形均匀开设有凹槽，所述凸齿与凹槽配合，所述连轴的两端皆设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括套筒，所述套筒通过螺丝固定在主轴筒的外表面上，所述套筒的内部设置有卡块和第一弹簧，所述卡块与套筒伸缩连接，所述卡块的一端与第一弹簧抵触，且卡块的另一端设置有卡槽，所述卡槽呈环形均匀开设在连轴的外表面上，所述卡块与卡槽卡合，所述卡块与卡槽的卡合处两侧外表面皆呈楔形，所述卡槽的内腔形状与卡块的外形吻合。