[发明专利]一种预制件的平移方法

权利要求书

1.一种预制件的平移方法，其特征在于，所述平移方法包括使用一种平移装置平移预制件(4)，

所述预制件(4)包括预制件底板(41)，所述预制件底板(41)上开设有相互呈矩形分布的四个分别用于安装四辆平移车的安装孔(44)，所述安装孔为通孔结构；

所述平移装置包括两根平行固定设置在地基上的导轨(1)、设置在导轨处的四辆平移车(2)和用于为四辆平移车的油缸提供液压油的液压站(3)，所述四辆平移车(2)分别用于与四个所述安装孔(44)匹配，每辆平移车(2)均包括用于在所述导轨(1)上滚动前行的滚轮(21)以及油缸(25)，所述油缸(25)的活塞杆伸出时用于使得滚轮向下运动并与导轨接触，而油缸的活塞杆收回时用于使得滚轮向上运动而脱离导轨；所述液压站(3)直接或间接设置在预制件底板(41)上且液压站(3)与每辆平移车(2)的油缸进油口(251)和油缸回油口(252)分别通过进油管和回油管连接；

所述平移方法包括先将待平移的预制件放置在导轨上且将四台平移车安装在所述安装孔(44)处，以及随后的油缸活塞杆伸出步骤、锁定步骤和油缸活塞杆收回步骤；

所述油缸活塞杆伸出步骤包括启动液压泵使得油缸活塞杆向下伸出，滚轮接触导轨，且预制件底部脱离导轨而使得预制件的重力落在四个滚轮上，为平移预制件做准备；

所述锁定步骤包括锁定油缸活塞杆的伸出长度，施加水平外力使得预制件平移，预制件平移过程中，滚轮与导轨保持压紧接触，且滚轮沿着导轨滚动因而带动预制件平移；

所述油缸活塞杆收回步骤是在预制件平移且到达目的地之后，油缸活塞杆向上收回，因而滚轮脱离导轨，所述预制件落放在导轨上。

2.根据权利要求1所述的平移方法，其特征在于，所述平移车(2)还包括支撑底板(22)、分列在滚轮轴向两侧处的两块滑板(23)、分别与两块滑板连接的两块支撑侧板(24)，所述滑板(23)与同侧的支撑侧板(24)通过销轴A(27)连接，滑板可绕销轴A转动，滑板长度方向的中部位置通过销轴B(28)与油缸活塞杆的端部连接，使得滑板可绕销轴B转动，油缸顶部通过销轴C(29)与支撑侧板连接，使得油缸顶部可绕销轴C转动，且销轴A、销轴B和销轴C呈三角形分布。

3.根据权利要求2所述的平移方法，其特征在于，支撑底板(22)与支撑侧板(24)焊接固定，且所述支撑底板(22)设置在预制件底板(41)上方和支撑侧板(24)的下方。

4.根据权利要求2所述的预制件的平移方法，其特征在于，所述平移装置还包括连接在两块支撑侧板(24)之间且用于增强平移车整体刚度的支撑连接轴(26)，优选所述支撑连接轴(26)为平行设置的两根以上。

5.根据权利要求2所述的预制件的平移方法，其特征在于，每辆平移车(2)还包括用于与设置在矩形安装孔(44)四角外侧的四个预置的预制件螺母(45)相匹配的四根螺栓(20)，所述螺栓用于将整个平移车紧固在预制件底板上。

6.根据权利要求2～5中任意一项所述的预制件的平移方法，其特征在于，所述液压站(3)包括液压泵以及为液压泵提供动力的电机(33)。

7.根据权利要求1所述的平移方法，其特征在于，将预制件放置在导轨上的步骤包括使用吊具将预制件吊运至导轨上并摆正，使得每个安装孔的中心位置均与导轨对准。

8.根据权利要求1所述的平移方法，其特征在于，在所述锁定步骤中，使用电动绞盘机提供水平外力，拉动所述预制件平移至指定工位。

9.根据权利要求1所述的平移方法，其特征在于，在所述油缸活塞杆收回步骤之后，还包括拆除平移车和液压站，并将平移车和液压站运送并安装至下一块待运送的预制件上，如此循环直至所有预制件都被运送到指定工位。

10.根据权利要求1所述的平移方法，其特征在于，所述导轨的长度与预制件待平移的行程长短相匹配。