[发明专利]过滤件加工设备及过滤件加工方法

说明书

本发明公开了一种过滤件加工设备及过滤件加工方法，过滤件加工设备包括第一加热模、第二加热模、定型模、第一放置件及第二放置件，定型模上设有让位口，第一加热模与第二加热模设于定型模的两侧，第一加热模与第二加热模可发热，第一加热模与第二加热模可相对移动，使第一加热模和/或第二加热模穿过让位口，第一放置件与第二放置件间隔设置，第一放置件与第二放置件分别用于放置热熔件的两端，使热熔件位于第一加热模与第二加热模之间，并相对让位口设置。上述过滤件加工设备，第一加热模与第二加热模可发热，使热熔件热熔并与滤材粘接，热熔件在与滤材粘接更紧密，不易出现脱胶等情况，且操作简单，粘合效率高。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种过滤件加工设备及过滤件加工方法。

背景技术

传统的扁框过滤元件的生产过程中两面滤料折痕通常使用胶水纵向粘贴，胶水粘接都是由手工粘胶，操作不方便，粘合效率低下，粘接质量不能保证。同时在使用工况中，胶粘处会因过滤粉尘温度的变化，化学成分的不确定，对胶粘处造成物理，化学破坏，造成胶粘接口脱开，两面滤料崩开，影响过滤元件的使用寿命。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术存在的问题，提供一种粘合效率高、成品不易脱胶的过滤件加工设备及过滤件加工方法。

其技术方案如下：

一种过滤件加工设备，包括第一加热模、第二加热模、定型模、第一放置件及第二放置件，所述定型模上设有让位口，所述第一加热模与所述第二加热模设于所述定型模的两侧，所述第一加热模与所述第二加热模可发热，所述第一加热模与所述第二加热模可相对移动，使所述第一加热模和/或所述第二加热模穿过所述让位口，所述第一放置件与所述第二放置件间隔设置，所述第一放置件与所述第二放置件分别用于放置热熔件的两端，使所述热熔件位于所述第一加热模与所述第二加热模之间，并相对所述让位口设置。

上述过滤件加工设备，可将滤材放置于定型模上，并将热熔件的两端分别放置在第一放置件及第二放置件上，此时热熔件位于第一加热模与第二加热模之间，并相对定型模上的让位口设置，第一加热模与第二加热模随后可相互靠近，其中第一加热模和/或第二加热模穿过让位口，则第一加热模与第二加热模可夹持热熔件及滤材，第一加热模与第二加热模可发热，使热熔件热熔并与滤材粘接，热熔件在与滤材粘接更紧密，不易出现脱胶等情况，且加工过程只需放置滤材及热熔件即可，操作简单，粘合效率高，同时能够保证成品较好的粘合效果。

在其中一个实施例中，所述定型模包括第一夹持模及第二夹持模，所述第一夹持模与所述第二夹持模可拆卸连接，所述第一夹持模上设有第一通过口，所述第二夹持模上设有与所述第一通过口对应的第二通过口，所述第一通过口与所述第二通过口配合形成所述让位口。

在其中一个实施例中，所述第一夹持模包括第一限位件及多个第一分模，所述第一分模沿所述第一限位件的长度方向依次间隔设置，相邻的两个所述第一分模之间形成所述第一通过口，所述第一分模与所述第一限位件可拆卸连接，所述第二夹持模包括第二限位件及多个第二分模，所述第二分模沿所述第二限位件的长度方向依次间隔设置，相邻的两个所述第二分模之间形成所述第二通过口，所述第二分模与所述第二限位件可拆卸连接，所述第一放置件、所述第二放置件的数量与所述第一通过口的数量对应设置。

在其中一个实施例中，所述第一限位件及所述第二限位件均为两个，两个所述第一限位件分别设于所述第一分模的两端，两个所述第二限位件分别设于所述第二分模的两端，所述第一限位件与所述第二限位件间隔设置，所述第一放置件、所述第二放置件分别设于两个所述第一限位件或两个所述第二限位件上，所述第一限位件、所述第二限位件的其中一个上设有第一对接部，另一个上设有第二对接部，所述第一对接部上设有限位槽，所述第二对接部上设有与所述限位槽配合的限位凸起。

在其中一个实施例中，所述第一加热模靠近所述第二加热模的侧面设有多个呈V形的第一加热凸部，所述第二加热模靠近所述第一加热模的侧面设有多个呈V形的第二加热凸部，所述第一加热凸部的尖端与所述第二加热凸部的尖端相对设置。