[发明专利]一种用于环形抱箍成型的加工模具

说明书

本发明公开了一种用于环形抱箍成型的加工模具，涉及抱箍加工技术领域。本发明包括底板、压盘和旋转支架；旋转支架正面从上之下分别开设有限位槽、安装槽和卡槽；安装槽内活动安装有一顶杆；旋转支架一侧面上半部分设置有铰座；旋转支架一侧面下半部分设置有限位框体；顶杆顶端固定有一凵型框；凵型框内活动安装有一压弯组件；旋转支架通过卡槽卡接在底板边缘；铰座内活动安装有一压杆；压杆底端位于限位框体内。本发明通过在底板上安装能够绕着底板转动的旋转支架，调节旋转把手让压杆向前压着顶杆，直至顶杆前端的压辊置于槽道内，来对槽道内的抱箍进行压制，提高生产效率，降低成产成本。

技术领域

本发明属于抱箍加工技术领域，特别是涉及一种用于环形抱箍成型的加工模具。

背景技术

现有技术中环形型抱箍的加工需要采购规定尺寸不锈钢管，利用锯床裁切成不同宽度的圆管，再人工切口、倒角、打磨，浪费人工，不锈钢管采购量小，规格不一，壁厚不标准，价格太高，增加成本，抱箍用在不同的地方需要的尺寸大小不同，大型的抱箍加工模具功能强大，但是价格昂贵，体积笨重，而一些简单的抱箍加工模具功能较为单一，无法加工出不同尺寸和厚度的抱箍，对此，开发一种结构简单、使用方便、能够加工出不同尺寸的抱箍加工模具具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于环形抱箍成型的加工模具，通过在底板上安装能够绕着底板转动的旋转支架，调节旋转把手让压杆向前压着顶杆，直至顶杆前端的压辊置于槽道内，来对槽道内的抱箍进行压制，解决了现有的抱箍加工工艺复杂、生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于环形抱箍成型的加工模具，包括底板、压盘和旋转支架；所述底板为一圆板；所述底板周侧设置有环形齿条；所述底板上表面设置有安装座；所述安装座上表面轴心处设置有一圆柱；所述压盘周侧下部分开设有一圈槽道；所述压盘上表面轴心处开设有贯通孔；所述压盘通过贯通孔与圆柱滑动配合；所述压盘上表面还开设有若干限位孔；所述限位孔绕着贯通孔呈圆周阵列；所述旋转支架正面从上之下分别开设有限位槽、安装槽和卡槽；所述安装槽两侧壁对称开设有轴孔；所述轴孔内活动安装有一顶杆；所述旋转支架一侧面上半部分设置有铰座；所述旋转支架一侧面下半部分设置有限位框体；所述顶杆上设置有限位环；所述顶杆上套设有弹簧；所述限位环和弹簧均位于限位槽内；所述顶杆顶端固定有一凵型框；所述凵型框内活动安装有一压弯组件；所述压弯组件为两对称设置凵型件，且外侧所述凵型件内转动连接有一压辊；所述旋转支架通过卡槽卡接在底板边缘；所述铰座内活动安装有一压杆；所述压杆底端位于限位框体内。

进一步地，所述安装座从下至上依次由下连接板、支撑柱和上连接板连接固定；所述下连接板通过螺栓固定在底板上；所述上连接板上表面设置有与限位孔相互对应的限位钉；所述限位钉绕着圆柱呈圆周阵列；所述限位钉与限位孔相互配合。

进一步地，所述安装槽内安装有一电机；所述电机的输出轴一端穿过旋转支架置于卡槽内；所述电机的输出轴顶端固定安装有一齿轮且所述齿轮与环形齿条相互啮合。

进一步地，所述凵型框两侧壁均开设有固定槽；所述压弯组件的内侧凵型件两侧设置有螺杆；所述螺杆与固定槽相互配合，且位于固定槽外侧的螺杆通过螺母固定。

进一步地，所述铰座内设置有轴杆；所述压杆顶端开设有与轴杆相互配合的安装孔；所述压杆一侧设置有弧形板；所述弧形板与顶杆尾端相互配合。

进一步地，所述限位框体底部设置有旋转把手；所述旋转把手一端穿过限位框体与压杆底端相互配合。

进一步地，所述压辊置于槽道内。

进一步地，所述压辊与圈槽道位于同一高度。

本发明具有以下有益效果：