[发明专利]一种能迅速出模的脱模用夹具

说明书

本发明提供一种能迅速出模的脱模用夹具，涉及脱模夹取技术领域，解决了现有的工作人员在对模型进行脱模的时候，会感受到模型温度的灼热感，长期处于处理类环境中会对工作人员身体造成损伤，再者就是在将温度过高的模型进行取出的时候，由于温度过热，在工作人员进行脱模的过程较为缓慢的问题。一种能迅速出模的脱模用夹具，包括架体机构、连接机构和夹取机构，所述架体机构后端下方与调节机构滑动连接；所述架体机构前端上方位置与传导机构滑动连接；所述连接机构后端固定连接在架体机构顶部前端位置。连接机构的作用是通过间距调节块可调节第一连接杆和第二连接杆之间的间距，便于使用人员位置选取时候更加便捷。

技术领域

本发明属于脱模夹取技术领域，更具体地说，特别涉及一种能迅速出模的脱模用夹具。

背景技术

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模，各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模机作业。

例如申请号：CN201911262021.X本发明属于汽车零部件铸造加工技术领域，具体涉及一种脱模装置，包括沿水平轴线转动设置在机架上的筒状模具本体，筒状模具本体的内环面为锥面状，筒状模具本体内环面的第一端直径小于第二端直径，筒状模具本体内环面的第一端设有第一端板，第二端设有第二端板，所述第一端板和第二端板均为环状结构，所述第一端板和第二端板沿筒状模具本体的轴线方向与筒状模具本体构成滑动配合；所述第一端板的中心孔内设有能够沿筒状模具本体径向开合且能够沿筒状模具本体轴向活动的卡爪。卡爪能够在缸套成型后对缸套内壁进行支撑，防止脱模时缸套外壁与筒状模具本体内壁的底面产生摩擦而损坏模具内部涂层，同时减小脱模阻力。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以防止脱模时缸套外壁与筒状模具本体内壁的底面产生摩擦而损坏模具内部涂层，减小脱模阻力，但是实际在脱模的过程中，模型成型之后的温度过高，工作人员在对模型进行脱模的时候，会感受到模型温度的灼热感，长期处于处理类环境中会对工作人员身体造成损伤，再者就是在将温度过高的模型进行取出的时候，由于温度过热，在工作人员进行脱模的过程较为缓慢。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种能迅速出模的脱模用夹具，以解决现有的工作人员在对模型进行脱模的时候，会感受到模型温度的灼热感，长期处于处理类环境中会对工作人员身体造成损伤，再者就是在将温度过高的模型进行取出的时候，由于温度过热，在工作人员进行脱模的过程较为缓慢的问题。

本发明一种能迅速出模的脱模用夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种能迅速出模的脱模用夹具，包括架体机构、连接机构和夹取机构，所述架体机构后端下方与调节机构滑动连接；所述架体机构前端上方位置与传导机构滑动连接；所述连接机构后端固定连接在架体机构顶部前端位置；所述夹取机构顶部后端与连接机构前端固定连接，且夹取机构后端固定连接在传导机构前端内部位置；所述夹取机构包括有框架、第二凸块、齿板、夹板A和夹板B，框架内部开设有凹槽，且框架凹槽内转动连接有两处齿轮，框架顶端面与第二凸块底端面固定连接，第二凸块后端面开设有螺纹孔，齿板前端左右两侧对称设有齿条，齿板前端齿条与框架内部两处齿轮相啮合，夹板A后方右侧的齿条与框架内部左侧齿轮相啮合，夹板B后方左侧的齿条与框架内部右侧齿轮相啮合。

进一步的，所述架体机构包括有支撑架、导向齿轮和第一凸块，支撑架前后两端均设有限位槽，且支撑架左右两侧支架开设有通孔，导向齿轮转动连接在支撑架内部中间位置，支撑架顶端面前方中间位置与第一凸块底端面固定连接，第一凸块前端位置开设有螺纹孔；