[发明专利]一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法

说明书

本发明公开了一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，涉及钢水冶炼技术领域。该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，在钢包底部水口北侧与包壁之间浇注一字型防卷渣挡坝，浇注材料同包底工作层材料，为刚玉尖晶石浇注料，高度400mm，在水口防卷渣档坝作用下，钢包在浇注过程中于内部形成的涡流强度得以削弱，有效阻止钢液上部的浮渣随涡流卷入连铸中间包。该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，通过设置钢包水口防卷渣档坝可以有效减少大包下渣量，在挡坝作用下可以削弱钢包在浇注过程中于钢包内部形成的涡流强度，有效减少钢渣随涡流卷入中间包，达到提高钢水及铸坯洁净度，有效提高板坯质量的目的。

技术领域

本发明涉及钢水冶炼技术领域，具体为一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法。

背景技术

目前国内各大钢厂使用钢包都没有设置水口防卷渣挡坝，钢液在浇注过程中在钢包内形成较强的涡流，在浇注过程中特别是浇注后期，钢液上部的浮渣会随着涡流卷入连铸中间包内，使钢水在浇注过程产生大包下渣现象，污染中间包钢水，导致钢水中夹杂物得不到有效控制，极易造成铸坯夹杂，对钢坯质量造成不利影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，解决了目前国内各大钢厂使用钢包都没有设置水口防卷渣挡坝，钢液在浇注过程中在钢包内形成较强的涡流，在浇注过程中特别是浇注后期，钢液上部的浮渣会随着涡流卷入连铸中间包内，使钢水在浇注过程产生大包下渣现象，污染中间包钢水，导致钢水中夹杂物得不到有效控制，极易造成铸坯夹杂，对钢坯质量造成不利影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法，在钢包底部水口北侧与包壁之间浇注一字型防卷渣挡坝，浇注材料同包底工作层材料，为刚玉尖晶石浇注料，高度400mm，在水口防卷渣档坝作用下，钢包在浇注过程中于内部形成的涡流强度得以削弱，有效阻止钢液上部的浮渣随涡流卷入连铸中间包，减少大包浇注过程中的下渣量，具体操作如下：

S1、设计制作钢包水口防卷渣挡坝专用模具，模具半径1800mm，高度600mm，西北侧玄段长度为2380mm，水口半圆段半径为190mm，主材料钢板厚度为20mm；

S2、钢包包底工作层打结完成后将水口防卷渣挡坝专用模具至于钢包内，将专用模具水口段半圆与水口座砖外段半圆对齐，确保位置准确；

S3、在模具西北侧与包壁工作层之间灌入刚玉尖晶石浇注料，并及时振实磨平，浇注高度为400mm；

S4、待打结料凝结后取出模具(正常状态下间隔24小时)，送烘烤位烘烤；

S5、按照新砌钢包烘烤模式对挡坝钢包进行烘烤；

S6、钢包烘烤合格后包底工作层上方浇注料烧结成的耐火结构部件形成钢包水口防卷渣挡坝。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢包水口防卷渣挡坝控制方法。具备以下有益效果：该钢包水口防卷渣挡坝控制方法，通过设置钢包水口防卷渣档坝可以有效减少大包下渣量，在挡坝作用下可以削弱钢包在浇注过程中于钢包内部形成的涡流强度，有效减少钢渣随涡流卷入中间包，达到提高钢水及铸坯洁净度，有效提高板坯质量的目的。

附图说明

图1为本发明钢包防卷渣挡坝打结模具平面图；

图2为本发明钢包防卷渣挡坝打结模具侧视图；

图3为本发明钢包防卷渣挡坝打结模具立面图；

图4为本发明钢包防卷渣挡坝示意图；

图5为本发明防卷渣挡坝实验钢包中间包钢水取样O、N含量数据表。