[发明专利]一种自动化喷胶设备

说明书

本发明公开了一种自动化喷胶设备，包括箱体和传动机构，所述箱体包括加热室、烘干室和收纳室，所述加热室和烘干室并排设置，所述收纳室位于加热室和烘干室的下方，所述烘干室的一侧设置有喷胶室，所述传动机构包括轨道和驱动箱，所述轨道的一端依次穿过加热室、喷胶室和烘干室与轨道的另一端固定连接；本发明主是将产品固定在传动机构的固定组件上，通过传动机构将产品分别输送至加热室、喷胶室和烘干室，通过加热室内的蒸气加热器对产品进行加热，通过喷胶室内的喷头对产品进行喷胶作业，最后通过烘干室内的烘干机对产品进行烘干作业，使喷胶作业通过传动机构进行自动化生产，一定程度上提高生产效率。

技术领域

本发明涉及喷胶设备技术领域，具体为一种自动化喷胶设备。

背景技术

随着机械化的发展，现有的喷胶设备可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业，在喷胶作业时，需对产品进行加热、喷胶和烘干作业，但是，现有的喷胶设备只具有喷胶功能，加热和烘干工序为另外设备作业，使喷胶整个工序不能将加热和烘干工序进行自动化生产，降低产品的生产效率，因此我们需要提出一种自动化喷胶设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化喷胶设备，通过自动化喷胶设备的工作原理，可以解决现有的喷胶设备只具有喷胶功能，加热和烘干工序为另外设备作业，使喷胶整个工序不能将加热和烘干工序进行自动化生产，降低产品生产效率的问题，使其通过传动机构输送产品分别进行加热、喷胶和烘干的工序，从而使喷胶的整个作业可以自动化生产，一定程度上提高产品的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化喷胶设备，包括箱体和传动机构，所述箱体包括加热室、烘干室和收纳室，所述加热室和烘干室并排设置，所述收纳室位于加热室和烘干室的下方，所述烘干室的一侧设置有喷胶室，所述传动机构包括轨道和驱动箱，所述轨道的一端依次穿过加热室、喷胶室和烘干室与轨道的另一端固定连接，所述轨道的内部设置有传动链条，所述传动链条的下端转动连接有固定组件，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动轮与传动链条传动连接，所述轨道的外壁通过第一连接块与加热室的内壁固定，所述加热室的两侧侧壁分别固定有蒸气加热器，所述收纳箱的内部设置有水箱，所述蒸气加热器的进口通过水泵与水箱的内部连通，所述轨道的外壁通过第二连接块分别与喷胶室和烘干室的内壁固定，所述喷胶室的两侧内壁分别固定有喷头，所述喷胶室的下方设置有储液箱，所述喷头通过隔膜泵与储液箱的内部连通，所述烘干室的侧壁均固定有烘干机。

优选的，所述驱动箱的内部固定有隔板，所述驱动电机固定在隔板的上端，所述隔板上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过隔板与驱动电机的输出轴固定，所述传动轮固定在转轴的外壁，所述传动链条套接在传动轮的外部。

优选的，所述驱动箱位于箱体的一侧，且位于所述箱体外部的轨道下端安装有支腿，位于所述箱体外部的轨道呈弧形设置。

优选的，位于所述烘干室内的轨道设置有弧形弯道，所述弧形弯道位于烘干室的一端，所述烘干室的另一端和加热室的两端均开设有供轨道穿过的通孔。

优选的，所述水箱的上端设置有进水口，所述水泵位于水箱的上方，所述水泵的两端通过水管分别与蒸气加热器和水箱连通。

优选的，所述储液箱的上端设置有箱盖，所述储液箱的侧壁通过连接管与隔膜泵连通，所述隔膜泵通过连接管与喷头连通。

优选的，所述喷头设置为四组，四组所述喷头呈两两对称设置，所述喷头位于轨道的两侧，所述喷胶室的两端分别开设有供轨道穿过的贯通孔。

优选的，所述固定组件包括两个连接杆，两个所述连接杆呈交叉设置，且两个所述连接杆之间转动连接，所述连接杆与传动链条之间转动连接，所述固定组件的下端开设有圆孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：