[发明专利]一种无尘车间用助焊剂涂布设备

说明书

本发明公开了一种无尘车间用助焊剂涂布设备，涉及涂布设备技术领域，包括装置外壳、涂布装置、自动调节组件和限位组件，所述涂布装置由进料口、涂布机本体、固定圆盘、转动外壳和涂布喷头组成，所述固定圆盘上开设有六个相同孔径的通孔，所述转动外壳内设置有遮挡组件，所述遮挡组件由一号挡板、一号弹簧、固定柱、一号限位杆和转动杆组成。该无尘车间用助焊剂涂布设备，通过在涂布装置上设置有自动调节组件，使得二号挡板可以通过对材料厚度的测量来带动转动组件进行工作，来对固定圆盘上的通孔的使用孔径进行自动调节，进而可以达到对涂布喷头的喷涂量进行调节的效果，提高涂布装置的实用性和工作效率。

技术领域

本发明涉及涂布设备技术领域，具体为一种无尘车间用助焊剂涂布设备。

背景技术

涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。助焊剂：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

现有技术中，在车间内使用助焊剂涂布设备对材料上进行助焊剂的喷涂，但是现有的助焊剂的喷涂量都是固定不变的，使得对于不同厚度的材料所需要的助焊剂的喷涂量是不同的，如果喷涂过多，会导致侵入材料接触部引起接触不良，如果喷涂过少，会导致材料助焊不够充分，焊接不牢固，影响工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无尘车间用助焊剂涂布设备，

解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无尘车间用助焊剂涂布设备，包括装置外壳、涂布装置、自动调节组件和限位组件，所述涂布装置由进料口、涂布机本体、固定圆盘、转动外壳和涂布喷头组成，所述固定圆盘上开设有六个相同孔径的通孔，所述转动外壳内设置有遮挡组件，所述遮挡组件由一号挡板、一号弹簧、固定柱、一号限位杆和转动杆组成，所述一号挡板上端与一号弹簧下端固定连接，所述一号弹簧上端与固定柱外壁固定连接，所述固定柱与固定圆盘固定连接，所述固定圆盘与涂布机本体下端固定连接，所述一号挡板右上端与一号限位杆左端滑动连接，所述一号限位杆上端与固定柱外壁固定连接，所述一号挡板左端与转动杆右上端转动连接，所述转动外壳外壁与环形齿条内端固定连接，所述环形齿条右侧外端与一号齿轮左端啮合，所述环形齿条左侧外端与转动指针右端活动连接；

所述自动调节组件由厚度测量组件和转动组件组成，所述厚度测量组件由二号挡板、一号滑杆、滑管、二号滑杆和矩形齿条组成，所述二号挡板上端与二号弹簧下端固定连接，所述滑管与支撑杆下端转动连接，所述支撑杆上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述一号滑杆左端和二号滑杆右端均与滑管内壁滑动连接，所述矩形齿条右端与三号限位杆左端滑动连接，所述三号限位杆上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述转动组件由二号齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、一号转动轴和二号转动轴组成，所述矩形齿条左端与二号齿轮右端啮合，所述二号齿轮与二号转动轴固定连接，所述二号转动轴右端与一号锥形齿轮固定连接，所述一号锥形齿轮下端与二号锥形齿轮左端啮合，所述二号锥形齿轮与一号转动轴固定连接，所述一号转动轴底端与一号齿轮固定连接。

优选的，所述二号弹簧上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述二号挡板右端与二号限位杆左端滑动连接，所述二号限位杆上端与装置外壳上端内壁固定连接。

优选的，所述限位组件由指针、三号弹簧、固定板、三号挡板、把手和四号弹簧组成。