[发明专利]一种热镀锌板抑制层致密性的测量方法

说明书

本发明提供了一种热镀锌板抑制层致密性的测量方法，该方法包括，获得待测热镀锌板试样；将待测热镀锌板试样作为工作电极,与辅助电极均置于电解液中，向工作电极和辅助电极通电进行恒电流极化；极化过程中，记录以极化时间为横坐标，极化时间对应的极化电压作为纵坐标的极化曲线；对极化曲线求导，获得导数曲线；根据导数曲线，获取待测热镀锌板试样抑制层的致密性。采用本发明的方法，可以定性、定量的评价热镀锌板抑制层致密性，试验数据自动记录，不受人为干扰因素和客观条件的影响，曲线求导后的导数曲线的阶跃峰宽度所对应的抑制层溶解时间来评价抑制层致密性，且该方法对测量条件要求不高，测量快，效率高。

技术领域

本发明属于电化学检测技术领域，尤其涉及一种热镀锌板抑制层致密性的测量方法。

背景技术

热镀锌板生产过程中，往往在锌液中添加适量的铝，使钢基体和镀层之间形成一层薄薄的Fe₂Al₅化合物层，以抑制锌铁之间的扩散反应，提高镀层性能，这层Fe₂Al₅化合物层称为抑制层。抑制层致密性对热镀锌板镀层耐腐蚀性有重要影响。因此，需要测量热镀锌板的抑制层致密性。

为了测试抑制层致密性，需要将覆盖在抑制层上面的锌镀层去除，使抑制层显示，以对其进行直接观察和检测。抑制层与锌镀层没有明显的分界线，存在相互渗透的现象，且抑制层非常薄，这给制样带来很大难度，其难点在于，如何精确控制锌镀层的溶解程度，使表面锌镀层去除的同时完整保留和显示抑制层。

目前显示抑制层的常用方法有化学法和电化学法，化学法即将试样浸在酸腐蚀溶液中使表面的镀层溶解，使抑制层显示，这种方法的缺点在于终点难以确定。电化学方法采用恒电位法进行阳极溶出，电解液采用氯化钠-盐酸体系，这种电化学方法对热镀锌板的镀层溶解较快，且反应条件过于苛刻，且后续还需要进行SEM观察，耗时较长。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种热镀锌板抑制层致密性的测量方法，该测量方法可定量评价抑制层的致密性，且效率高，误差小。

本发明实施例提供了一种热镀锌板抑制层致密性的测量方法，所述方法包括，

获得待测热镀锌板试样；

将所述待测热镀锌板试样作为工作电极,与辅助电极均置于电解液中，向所述工作电极和所述辅助电极通电进行恒电流极化，以溶解待测热镀锌板试样上的镀层和抑制层；所述极化过程中，记录以极化时间为横坐标，所述极化时间对应的极化电压作为纵坐标的极化曲线，直至所述待测热镀锌板试样抑制层完全溶解；

对所述极化曲线求导，获得导数曲线；

根据所述导数曲线，获取所述待测热镀锌板试样抑制层的致密性。

进一步地，所述恒电流密度为0.5～20mA/cm²。

进一步地，所述电解液的溶质为如下至少一种：氯化钠、硫酸锌。

进一步地，当所述电解液的溶质为氯化钠和硫酸锌的混合物时，所述电解液中，氯化钠的质量分数为1～5％，硫酸锌的质量分数为1～5％。

进一步地，所述根据所述导数曲线，获取所述待测热镀锌板试样抑制层的致密性，包括，

根据所述导数曲线获取抑制层的溶解时间；

根据所述溶解时间获取所述待测热镀锌板试样抑制层的致密性。

进一步地，所述根据所述导数曲线获取抑制层的溶解时间，包括，

在所述导数曲线上获取t₁和t₂；其中，t₁为导数曲线的纵坐标第一次达到峰值的10％处的时间，t₂为导数曲线的纵坐标回落至峰值的10％处的时间；