[发明专利]一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产工艺，通过用砂纸将不锈钢板表面磨光，之后将表面磨光后的不锈钢板放入碱液中浸泡，取出后使用去离子水清洗，晾干，之后将晾干的不锈钢板表面形成一层保护涂层，通过保护涂层有效的将不锈钢板与外界环境隔离，使其不会直接接触到耐腐蚀性物质，从而有效提高了不锈钢板的耐腐蚀性能，同时通过涂层改善不锈钢板本身的亲水亲油性能，进而提高不锈钢板的耐污性能，同时有了保护涂层的保护，首先摩擦损耗是保护涂层，提高了不锈钢板的耐磨性能；该生产工艺通过使用表面处理设备对不锈钢板的表面涂覆保护涂料，该设备提高了该耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板的生产效率，同时，降低了其生产成本。

技术领域

本发明涉及不锈钢板生产技术领域，具体涉及一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产工艺。

背景技术

不锈钢是一种银白色具有优异的耐蚀性、耐磨性、韧性及工艺性的合金钢，其优良的力学性能、较好的化学稳定性及无毒等特性使其广泛地应用于宇航、海洋、医药、核能工程、石油化工等方面。此外，建筑行业、家用器具、厨房设备、汽车工业、办公用品等的表面装饰也采用不锈钢，它精美的自然表面可提供美感和清洁感。但不锈钢材料在使用过程中，经常会接触到腐蚀性的液体，如酸、碱等，从而发生腐蚀，有时，不锈钢制品会长期在潮湿阴暗的环境使用，也会导致不锈钢制品的腐蚀。而且，不锈钢表面具有极好的亲水亲油性能，不锈钢也存在手汗和油脂污染的问题，光洁的不锈钢表面的指纹很难去除，耐污能力差。

因此，如何解决现有的不锈钢的耐腐蚀性以及耐污性差，同时提高其耐磨性是本发明需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产工艺：通过用砂纸将不锈钢板表面磨光，之后将表面磨光后的不锈钢板放入碱液中浸泡15-20min，取出后使用去离子水清洗3-5遍，晾干，之后将晾干的不锈钢板表面形成一层保护涂层，通过保护涂层有效的将不锈钢板与外界环境隔离，解决了现有的不锈钢的耐腐蚀性以及耐污性差，同时提高其耐磨性的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：用砂纸将不锈钢板表面磨光；

步骤二：将表面磨光后的不锈钢板放入碱液中浸泡15-20min，取出后使用去离子水清洗3-5遍，晾干；所述碱液为碳酸钠、氢氧化钠的混合水溶液，其中碳酸钠、氢氧化钠的浓度均为3-5g/mL；

步骤三：将晾干的不锈钢板放置于表面处理设备的上料机构的输送带上，启动输送电机，输送电机运转通过传动辊带动输送带转动，从而将不锈钢板向表面处理机构输送；

步骤四：向储料箱中注入保护涂料，待不锈钢板进入第二安装箱内腔，并落至输送辊上，启动移料电机，移料电机运转通过传动齿轮、齿形带带动若干个输送辊均转动，从而将不锈钢板向前输送；

步骤五：启动涂料输送泵，涂料输送泵运转从出料管将储料箱中的保护涂料抽出，保护涂料经过输送管道输送至载料盒中；

步骤六：启动驱动电机，驱动电机运转通过传动链轮、传动链条带动上料辊筒转动，移动连接轴在调节孔中的位置，倾斜载料盒将保护涂料从出料嘴排出，将保护涂料倾倒于上料辊筒表面，待上料辊筒与不锈钢板接触时，将保护涂料辊涂至不锈钢板的上表面；

步骤七：不锈钢板经过两个上料辊筒的辊涂，不锈钢板上表面均匀涂覆一侧保护涂料，待辊涂后的不锈钢板输送至下料机构，之后向烘干箱中输送，不锈钢板的保护涂料经过高温固化，形成保护涂层，将不锈钢板翻转后再次进行辊涂固化，得到该耐磨耐污耐腐蚀不锈钢板。

作为本发明进一步的方案：所述表面处理设备包括表面处理机构、上料机构、下料机构，所述表面处理机构的一端安装有上料机构，所述表面处理机构的另一端安装有下料机构，所述上料机构、下料机构的结构相同。