[发明专利]一种镀铜钢绞线的生产工艺

权利要求书

1.一种镀铜钢绞线的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：

(1)拉伸：将母线材进行拉伸，得到所需尺寸规格的线材；

(2)预处理：将拉伸后的线材进行清洗处理和退火处理，得到表面清洁的线材；

(3)电镀：对表面清洁的线材进行表面镀铜处理；

(4)后处理：对镀铜后的线材进行抛光处理和清洗处理，得到镀铜钢丝；

(5)绞制：将镀铜钢丝进行绞合，得镀铜钢绞线；

(6)收卷：对镀铜钢绞线进行收卷。

2.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：在电镀之前，对线材表面依次进行打毛处理和清洗处理。

3.如权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于：所述清洗处理依次包括酸洗和水洗；水洗过程采用温度为25-30℃的自来水，水洗时间为10-15min；酸洗过程采用稀酸清洗液进行，酸洗温度为25-30℃，酸洗时间为60-80h。

4.如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：稀酸清洗液的配制方法包括：首先将浓硝酸与水按照体积比为1:1配制成稀硝酸溶液，冷却至25℃后盛装入深色瓶中备用；使用时将其与氢氟酸混合使用，稀硝酸与氢氟酸的体积比为4-6:1，混合均匀后即得到稀酸清洗液。

5.如权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：所述清洗处理完成后，对线材进行烘干；烘干过程在真空干燥箱中进行，烘干温度为75-80℃，烘干时间为25-35min。

6.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述退火处理过程在真空炉中进行。

7.如权利要求6所述的生产工艺，其特征在于：所述退火处理过程为：将线材送入真空炉中，真空炉中通入惰性保护气体，退火温度为750-780℃，退火时间为30-50min，然后断电随炉冷却至125℃以下取出线材。

8.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述电镀过程依次包括预镀镍和镀铜。

9.如权利要求8所述的生产工艺，其特征在于：镀镍层厚度为镀铜层厚度的1/4-1/3。

10.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：将镀铜钢丝置于绞制机上进行绞合，绞合的股数为3、7或19。