[发明专利]一种色度反馈测温装置及测温方法在审
申请号: | 202110256138.8 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN113008405A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 廖晓祥;李志强;吴俊;韩敬美;熊文;雷萍;王汝;田永峰;李月;廖思尧 | 申请(专利权)人: | 云南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G01K11/16 | 分类号: | G01K11/16;G05D23/32 |
代理公司: | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人: | 李静;任永利 |
地址: | 650231 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色度 反馈 测温 装置 方法 | ||
本发明属于加热装置领域,特别涉及一种色度反馈测温装置及测温方法。所述色度反馈测温装置包括:发热元件(1)、色度采集模块(3)、比较处理模块(4)、PWM调压模块(7)、电路控制模块(6)和电源模块(5)。使用本发明提供的方法进行温度校准可以有效减少人工成本,提高生产效率,提高温度控制的精度。
技术领域
本发明属于加热装置领域,特别涉及一种色度反馈测温装置及测温方法。
背景技术
目前加热卷烟控温方法通过采集发热元件反馈回来的电阻值,根据发热元件反馈的电阻值依据平均TCR值(电阻温度系数)计算出发热元件的温度,通过调节PWM控制器的占空比以达到控温的目的,但是每一批发热元件因为浆料中各成分占比不同,造成发热元件的初始阻值和平均TCR值也不同,使得用该控温方法很难保证同一批发热元件性能具有良好的一致性,需要后期花费大量的人工成本和时间成本进行温度校准。
发明内容
为解决上述技术问题,提出本发明。
本发明第一方面提供了一种色度反馈测温装置,所述色度反馈测温装置包括:发热元件1、色度采集模块3、比较处理模块4、PWM调压模块7、电路控制模块6和电源模块5;
其中,所述发热元件1用于对加热卷烟2进行加热;
所述色度采集模块3用于实时监测所述加热卷烟2的色度值,并向所述比较器模块4输出信号;
所述比较器模块4用于接收所述色度采集模块3的输出信号,对所述色度采集模块3实时检测的色度值进行处理和比对,并向所述电路控制模块6输出信号;
所述电路控制模块6可以接收或不接收所述比较处理模块4输出的信号,并向所述PWM调压模块7输出信号;
所述PWM调压模块7用于接收所述电路控制模块6的输出信号,并输出不同占空比的PWM波来对所述发热元件1实现温度控制;
所述电源模块5用于给所述发热元件1、所述色度采集模块3、所述比较处理模块4、所述电路控制模块6和所述PWM调压模块7供电。
使用色度反馈控温方法时,所述电路控制模块6接收所述比较处理模块4输出的信号,并向所述PWM调压模块7输出信号。
当使用电阻值控温方法时,所述电路控制模块6不接收所述比较处理模块4输出的信号,所述电路控制模块6直接向所述PWM调压模块7输出信号。
使用色度反馈控温方法还是电阻值控温方法,由所述色度反馈测温装置根据所述发热元件1的加热时长确定。例如,所述色度反馈测温装置内设置控制板或者所述电路控制模块6内设置有控制板,控制板检测所述发热元件1的加热时长,并控制所述电路控制模块6采用色度反馈控温方法或者电阻值控温方法。
例如,如果所述色度反馈测温装置设定的所述发热元件1的总加热时长为230秒,在控制板检测所述发热元件1的加热时长为0~20秒时,控制所述电路控制模块6采用电阻值控温方法;控制板检测所述发热元件1的加热时长为20秒~230秒时,控制所述电路控制模块6采用色度反馈控温方法。
优选地,所述比较处理模块4还具有数据处理功能,其内储存有色度曲线,所述比较处理模块4能从所述色度采集模块3的数据中进行数据筛选,并与其储存的色度曲线进行比对,并输出信号。
优选地,所述比较处理模块4还应具有数据写入功能,用于储存和写入相匹配的色度曲线。
优选地,所述色度采集模块3为环形色度采集模块或使用多个采集模块,保证采集区域面积大于烟支被采集区域总面积的90%,用于实时监测所述加热卷烟2底端向上一定高度内外表面的色度值。
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