[发明专利]脱硫除尘脱硝系统

说明书

本发明涉及烟气的利用处理，特别涉及脱硫除尘脱硝系统，包括：高温干法脱硫装置，该高温干法脱硫装置用于对高温烟气进行脱硫处理；除尘装置，该除尘装置的过滤元件为金属膜多孔滤芯；脱硝装置，该脱硝装置用于对接收的气体进行脱硝处理；除尘装置设置于高温干法脱硫装置排出气体到脱硝装置之间的气体通道上，用于对经过脱硫处理的气体采用金属膜多孔滤芯对该气体进行过滤后再输送到脱硝装置。通过采用本系统，脱硝后端不再需要任何除尘就可以达到超低排放标准，省去了高温干法脱硫后布袋的投资，由常规的2次除尘变为1次除尘，系统流程较常规工艺简洁，操作简单，稳定达到超低排放标准，总占地小、运维费用低。

技术领域

本发明涉及烟气的利用处理，特别涉及脱硫除尘脱硝系统。

背景技术

工业窑炉环保要求日趋严格，从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国既有世界上最先进的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐。尤其是在玻璃、生物质、水泥、耐火材料、陶瓷、铸造、等涉工业炉窑行业，高污染企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。实施工业炉窑烟气深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要举措，因此工业炉窑大气污染综合治理具有重要意义。

但是目前工业窑炉烟气除尘脱硫脱硝中，由于传统的除尘、脱硫、脱硝技术相对独立、工艺冗长、设备多、阻力大、系统可靠性低，存在节能减排效果有限、投资高、运行费用高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种只需一次除尘即可达到超低排放标准、总占地更小、运维费用更低脱硫除尘脱硝系统。

本发明采用的技术方案是，脱硫除尘脱硝系统，包括：

高温干法脱硫装置，该高温干法脱硫装置用于对高温烟气进行脱硫处理；

除尘装置，该除尘装置的过滤元件为金属膜多孔滤芯；

脱硝装置，该脱硝装置用于对接收的气体进行脱硝处理；

其中，上述除尘装置设置于高温干法脱硫装置排出气体到脱硝装置之间的气体通道上，用于对经过脱硫处理的气体采用金属膜多孔滤芯对该气体进行过滤后再输送到脱硝装置。即原气输入端与上述高温干法脱硫装置的气体输出端连接，上述除尘装置的净气输出端与脱硝装置的气体输入端连接。

通过在高温干法脱硫装置和脱硝装置之间设置金属膜多孔滤芯的除尘装置，将工业窑炉高温烟气经过高温的脱硫处理后，烟气直接进入除尘装置的金属膜多孔滤芯进行除尘，同时该除尘也是进一步的脱硫，即由于金属膜多孔滤芯表面形成脱硫剂滤饼层可使得SO₂等酸性气体在此处得到进一步脱除，由于烟气中既没有ABS(NH4HSO4、(NH4)2SO4)的生成，也没有粉尘堵塞催化剂，脱除酸性气体及粉尘的烟气最后可直接进入脱硝装置进行脱硝处理，却不会对后续的脱硝装置造成不利影响。通过采用本系统，脱硝后端不再需要任何除尘就可以达到超低排放标准，省去了高温干法脱硫后布袋的投资，由常规的2次除尘变为1次除尘，系统流程较常规工艺简洁，操作简单，稳定达到超低排放标准，总占地小、运维费用低。

进一步地是，上述除尘装置与脱硝装置组成一体结构，该一体结构中脱硝装置设置于该除尘装置的净气腔内。

通过将除尘装置与脱硝装置设置为一体结构，不仅可以使得系统整体占地面积更小，更加简洁，除尘装置的净气腔直通脱硝装置，避免了通过管道连接的气体运输过程中的风险，同时也降低对连接管道的维护与阀门设置成本。

进一步地是，上述高温干法脱硫装置的气体输出端连接有沉降装置，该沉降装置的气体排放口与上述除尘装置的原气输入端连接。

采用上述的沉降装置，不仅可以作为中间环节的除杂设备，也作为了从高温干法脱硫装置到除尘装置的缓冲过渡设备使用。