[发明专利]一种用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头在审
申请号: | 202110255456.2 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN113102729A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 韩志强;李少翔;刘前军;刘佳豪;马庆贤 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 苟冬梅 |
地址: | 100084*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 大型 复杂 铸件 挤压 铸造 工艺 双重 | ||
1.一种用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,包括:料筒(1)、主挤压机构和二次挤压机构;
所述料筒(1)套设在所述主挤压机构的外部,所述主挤压机构能够在所述料筒(1)内沿所述料筒(1)的轴线方向移动;
所述主挤压机构包括主冲头(2)和主顶杆(3),所述主顶杆(3)连接在所述主冲头(2)的底部;
所述二次挤压机构设置在所述主冲头(2)的上部,所述二次挤压机构用于对铸件进行二次挤压补缩。
2.根据权利要求1所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述二次挤压机构包括副冲头(5)、副顶杆(6)、第一油管(7)和第二油管(8);
所述主冲头(2)的上部开设有缸筒(4),所述缸筒(4)内固定设置有密封环(9),所述副冲头(5)设置在所述缸筒(4)内的所述密封环(9)的顶部,所述副顶杆(6)设置在所述缸筒(4)内的所述密封环(9)的底部,所述副顶杆(6)穿过所述密封环(9)并与所述副冲头(5)连接,所述副冲头(5)和所述副顶杆(6)能够在所述缸筒(4)内沿所述缸筒(4)的轴线方向移动;
所述副顶杆(6)连接在所述副冲头(5)的底部,所述副顶杆(6)将所述密封环(9)底部的缸筒(4)空间分为第一油缸和第二油缸;
所述第一油管(7)与所述第一油缸连通,所述第二油管(8)与所述第二油缸连通。
3.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述副冲头(5)的顶部为圆锥形。
4.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述缸筒(4)的中轴线与所述主冲头(2)的中轴线重合。
5.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述主冲头(2)与所述主顶杆(3)螺纹连接,所述副冲头(5)与所述副顶杆(6)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述副顶杆(6)包括活塞(61)和连接杆(62);
所述连接杆(62)的顶部与所述副冲头(5)连接,所述连接杆(62)的底部与所述活塞(61)连接;
所述活塞(61)将所述密封环(9)底部的缸筒(4)空间分为所述第一油缸和所述第二油缸。
7.根据权利要求6所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述活塞(61)的直径为所述主冲头(2)的直径的四分之一至三分之一。
8.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述第一油管(7)连接在所述第一油缸的一侧的底部。
9.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述第二油管(8)与所述活塞(61)之间的所述缸筒(4)内设置有限位环(10)。
10.根据权利要求2所述的用于大型复杂铸件挤压铸造工艺的双重挤压冲头,其特征在于,
所述第一油管(7)与所述第二油管(8)连接在所述缸筒(4)的不同侧。
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